蒸发式冷凝机是用于冷库降温的一种换热装置，由风机、风机盘管、换热片、箱体等部件组合而成。蒸发式冷凝机主要是换热形式分为逆流式和顺流式，逆流式的进风口全在下部进风窗吸空气，换热面积往往比顺流的大，也称全蒸发式。顺流式是进风口在上部的一侧和下部的一侧吸风，换热管比较密集，形成喷淋水的满贯，是较早由水冷系统演变过来的，设备还带有冷却水的填料，基本算是壳管式冷凝机和循环水泵和凉水塔的一体式组装。相对来讲，完全蒸发式冷凝机也就是逆流型的要节水节电一些。为提高冷凝机的效率经常在管道上附加热性能较佳的散热片，增大散热面积，以加速散热。成都工业工艺冷却用压缩冷凝机组
蒸发式冷凝机的冷凝温度在湿球设计温度8.3℃以内是非常实际和经济的，其结果是压缩机功率比其它的冷却塔/冷凝机系统节省至少10%的功耗，并且比风冷式冷凝机系统节省30%的功耗，风机的功率与冷却塔/冷凝机系统的风机消耗的功率相当，并且大约是相同规格的风冷式冷凝机风机功率的1/3。由于泵的扬程较低和水流量的降低，水泵的功率大约是普通的冷却塔/冷凝机系统中所需要的水泵功率25%。蒸发式冷凝机把冷却塔、冷凝机、循环水池、循环水泵和水管综合为一体，这样减少了冷却塔、循环水泵和水管等设备，也减少了冷却塔/冷凝机系统中处理与安装单个元件的费用。广东医疗冷库用压缩冷凝机组冷凝机的作用是用来使热量从热流体传递到冷流体。
冷凝机密封垫片的制造过程大体上包括如下几个步骤和质量控制点：1、密闭或开放式炼胶机中进行混炼。使按配方称量的各个原料组分混合均匀,混炼胶的混炼：称准确量的原材料.经实验室检测后,将混炼胶用于压缩冷凝机密封垫片生产。2、可以通过挤出机将胶料制成相应毛坯—圆柱形胶条。胶料毛坯：因压缩冷凝机密封垫片的横截面积和长短不同。3、即将未硫化的橡胶胶条半成品放入热模具的型腔中,模压板换器：压缩冷凝机密封垫片是压机中用模压的方法制造的.模具闭合即进行硫化,模压温度为160185℃,时间315min,因不同的混炼胶品种而异,模压压力应不小于9.8MPa。4、硫化在模压过程中不全部完成,后硫化为了提高生产线的生产能力.将模压硫化过的压缩冷凝机密封垫片静态情况下置于烘箱中终完成硫化。烘箱内的度必须均匀,其保温时间因不同的混炼胶而异。硫化是压缩冷凝机密封垫片生产过程中极重要的一步。烘箱必须安装带有连续温度记录的装置。
冷凝机在安装时需注意的一些地方如下：1、设备拆箱后，应按装箱单所列逐项进行检查，如果不符合应函告供货方，及时解决。2、设备上设计有吊孔供吊装使用，在起吊前根据铭牌上所标注的质量选好钢丝绳。3、设备要水平安放，要安放在没有管道或其它设备堵塞地地方，让设备周围有1米左右的操作空间，以便于检修。4、如果泵的出口压力大于设备的压力时，应在流体进入设备的管路中安装减压阀。5、如果装配压力控制阀时，应安装在设备的入口管道上，切勿安装在出口处。6、设备的进出口管道要冲洗干净后再安装，不让砂石、油污、焊渣等杂物进入设备，以免造成里面堵塞或损坏板片。冷凝机工作过程是个放热的过程。
冷凝机在长时间使用后很容易出现管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加,因此冷凝机应该经常进行水垢清理。机械除垢法：机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝机进行除垢的方法，特别适用立式壳管式冷凝机。操作方法是：1、将冷凝机中的制冷剂抽出。2、关闭冷凝机与制冷系统连接的所有阀门。3、冷凝机的冷却水正常供给。4、用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝机的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，同时将清理下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。冷凝机的定位要求严谨，不可出现差错。苏州压缩冷凝机组供应
冷凝机有着装拆方便，使用寿命长等特点。成都工业工艺冷却用压缩冷凝机组
压缩冷凝机由于换热温度高、内部流通孔径小，容易结垢堵塞，所以应定期、定时进行化学清洗。两种化学清洗方法工艺流程成熟、周期短、清洗彻底，具有经济、快捷、令客户满意等优点，为压缩冷凝机的正常保护运行提供了可靠的保证。压缩冷凝机也叫做可拆卸冷凝机，轻微结垢可以采用稀硫酸或者稀草酸进行反冲洗，结垢严重可以把冷凝机拆开清洗，用毛刷把板片上面的结构刷掉。清洗结束后再重新把板片组装好既可以重新利用，很大节约了使用成本，增加了使用寿命。成都工业工艺冷却用压缩冷凝机组
