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制粒机基本参数
  • 品牌
  • 创晨干燥
  • 型号
  • 制粒机
  • 加工定制
制粒机企业商机

快速整粒机的功能介绍:  

本机是以机械传动,在摩擦力的作用下,滚筒自转,粉状物料在旋转滚筒的正、反旋转作用下从筛网孔中排出,送出机外。调节筛网的紧松与滚筒的转速,可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。  本机可将混合的湿性粉末状物制成颗粒,将块状的干料粉碎成所需的颗粒,也可对一些条状及不规则状的易碎、易松散、较脆物料的打碎打散之用,作为磨粉的前道工序。不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。  

本机结构简单,适应性广,主要应用于医药、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶炼等行业粉体原料的造粒。  快速整粒机的产品特点:  

1、本机适用于制药、化工、食品等行业干燥的块状物料的粉碎和整粒。  

2、该机有设计合理的滤网,杆件、能粉碎大块的易碎的物料,并根据离心力原理,用特殊的滤网,仔细筛滤,粒度大小通过更换网筛获得。  

3、该机能替代摇摆式颗粒机。 在调整工艺参数之前,必须充分了解产品的特性和所需的规格要求,并对不同的工艺参数进行试验和优化。上海中药制粒机

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作为重要混合设备的制粒机在选用的时候,有两方面因素是不得不考虑的,一是安装空间的问题,还有一方面就是温度的变化。它们与高效湿法制粒机结构之间到底有什么样的联系,听听专业人员是怎么介绍的?选择制粒机的时候,之所以会将安装空间作为考虑的主要因素之一,是因为不同型式的设备占用的空间大小是不同的,比如卧式制粒机占地面积比较大,所以适用于面积大而高度有限制的场合;而立式制粒机的情况却正好相关,就算是空间狭小的场合也能正常使用;再来看看无重力制粒机和v型制粒机,占用空间一般也要大得多。 淮安湿法制粒机生产厂家为开发新产品和直接投入生产提供理论依据,本机适用于制药、化工、食品行业的制粒。可连续生产。

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湿法制粒机的制粒速度以及制粒容量的影响因素

湿法制粒机的速度或容量取决于多种因素,包括材料类型、切割室、刀具的尺寸、刀具的质量、刀具的数量、电动机的速度以及丝网的尺寸,这些因素的组合将决定包括湿法制粒机在内的各种制粒机能够多快产生废塑料碎屑,让我们仔细看看这些因素。材料类型-^常见的消费品塑料,聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)是软塑料,具有很高的冲击强度,易于切割。与工程塑料如ABS,尼龙和PC相比,这些颗粒要快得多,而且这些塑料的断裂更坚韧,暴露在强力作用下会碎裂。切割室和刀的尺寸-一个大的切割室与较长的转子刀和固定刀结合在一起,制粒机可以处理更多的废塑料。

湿法混合造粒机厂家性能特点:1.可轻松改变颗粒的大小和形状;2.切粒冷却融为一体,减少了占地面积;3.自动化程度高,减少人工浪费;4.本机采用卧式圆筒构造,结构合理。5.充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。6.流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。7.较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。8.每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍。9.在同一密封容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。10.整个操作具有严格的安全保护措施。11.切粒无粉尘,不会出现拉条断裂的情况;12.颗粒外观规整饱满,无气孔,类似新原料颗粒.13.同比产能更大,模面可多达60-100个出粒孔;14.比传统造粒机具有更高的技术含量和更低的能耗。③联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。

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怎么解决湿法制粒机出料难、产量低的问题

首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原料匹配,环模压缩比过大,粉料通过模孔的阻力大,颗粒压出来太硬,产量也低;环模压缩比过小,颗粒压出来不成型,必须重新选用环模压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,劣质环模因为环模内孔粗糙,环模失圆而导致出料阻力大,颗粒不光滑,而且出料困难,产量更低,因此必须使用质量环模。

若环模使用一段时间,必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如磨损严重可以把环模加工修理,对磨损的锥孔重新锪孔,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响。环模与压辊间隙需调整正确,生产畜禽料时一般间距为0。5mm左右为宜,间距太小会使压辊摩擦环模,缩短环模使用寿命,间距太大会造成压辊打滑,使产量降低。 进行筛分和包装。在筛分过程中,可以通过不同规格的筛网对颗粒进行分类。上海中药制粒机

4.较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。上海中药制粒机

高效旋转包衣机的使用步骤:1.检查机器各部件是否完好,是否清洁卫生,并按《高效包衣机消毒规程》进行消毒;2.根据包衣投锅量和药品的形状,装上合适厚度的胶板,并注意磁针板的角度及数量。安装调节好喷雾装置,检查运转、锅体、吹风、喷雾等装置是否可以正常运转;3.开机前在计时器上设定所需工作时间;4.调整好输液泵每分钟的流量,压缩空气的压力是否符合要求,电加热热风温度以及送风量,喷枪角度调至比较好状态,以喷枪口对准药品翻动曲线为宜;5.吸尘桨叶的位置在进行包衣工作时调至喷枪上方为宜,包衣工作结束后调至垂直向上位置,以免影响出片;6.操作完毕后,依次关掉空气压缩机、电热丝、热风器、电机、出薄膜衣片开关。上海中药制粒机

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