UV丝印机全自动丝印机批量定制

    丝网印刷机不上油墨是什么原因？

丝网印刷机对承印材料进行印刷时，很重要的是在印刷前应对承印材料进行严格的脱脂及前处理的检查。当承印物表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与承印物粘结不良。塑料制品在印刷前表面处理不充分也会造成油墨固着不牢的故障。丝网印刷机印刷作为承印材料的聚乙烯股，在印刷时为了提高与油墨的粘着性能，必须进行表面火焰处理，如是金属材料则必须进行脱脂、除尘处理后才能印刷，印刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处理，如果烘干处理不当也会产生墨膜剥脱故障。另外，在纺织品印刷中为了使纺织品防水，一般都要进行硅加工处理，这样印刷时就不容易发生油墨粘着不良的现象。 控制丝印机的工作温度很是关键，过高的温度会加速机器磨损。UV丝印机全自动丝印机批量定制

丝网印刷机启动不下降怎么办？

丝网印刷机启动不下降故障发生是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏。可以调整接近开关感应或更换右侧接近开关，更换或修复选择开关及单动开关。

横滑座右侧接近开关有故障或未感应到，可以选择调整接近开关感应或更换右侧接近开关。选择开关故障，需要更换或修复选择开关。单动开关连锁点损坏，需要更换或修复单动开关。上下气缸的微支开关常闭，需要修复微动开关。控制马达运行的接触器损坏、吸气马达转动但控制吸气电磁阀故障、吸气选择开关故障，需要修复或更换相关部件。可以根据以上原因尝试采取相应的措施进行解决。 河北平面全自动丝印机丝网印刷机印刷由于所用到的油墨类型比较多，还可以利用其它的颜料，所以使用它有着比较耐光的特点。

    丝网印刷机经常容易出现哪些故障？

一、丝网印刷机不能运作;

二、丝网印刷机不能刮墨、回墨;

三、丝网印刷机点动刮(覆)墨刀不能动作;

四、丝网印刷机点动框架气缸不能升、降;

五、丝网印刷机点动刮印头不能升降;

六、丝网印刷机自动状态不能刮墨;

七、丝网印刷机自动状态刮墨刀下等待过长时间再印刷或印刷架下到位刮墨刀还未完全到位就开始印刷。

八、丝网印刷机上、下气缸的微支开关常闭，接点无法导通或计时器损坏，使自动无法启动;

九、控制马达运行的接触器损坏、吸气马达转动，但控制吸气电磁阀故障、吸气选择开关故障使工作台面不吸气;

十、丝网印刷机立滑座轴承无油或气缸活塞磨损，磁撞使轴心弯曲，导致立滑座上升速度缓慢。

丝印机糊版的原因可以从以下几个方面来看：

产品丝印加工表面未清洁，有油印、手印、灰尘颗粒等杂物，这些杂质会造成粘版。

车间温度、湿度和油墨性能的原因。丝网印刷车间要求保持一定的温度约20℃，相对湿度约50%。如果温度高、相对湿度低，油墨中的挥发性溶剂会迅速蒸发，屏幕上油墨的粘度会变高，从而堵塞网孔。此外，还应注意，如果停机时间过长，也会出现粘板现象。时间越长，板材粘贴越严重。其次，如果环境温度低，油墨流动性差，也容易产生浆糊。

丝网印版与丝网印刷产品加工间隙不合适。丝网印刷板与丝网印刷产品加工之间的间隙不得过小。如果间隙过小，刮印后丝网印版无法及时脱离丝网印刷品的加工。当丝网印刷版被提起时，一定量的油墨粘在印刷版的底部，也容易造成版糊。

丝网印刷版制备好的丝网印版在使用前必须用水冲洗并干燥后方可使用。如果制版后放置时间过长，则无法及时打印。在保存过程中，灰尘或多或少会粘附。如果在打印过程中不清洗，将导致粘贴。

以上是丝印机糊版的原因，只供参考，具体原因还要根据实际情况分析。 手动玻璃丝网印刷机适合于小规模玻璃产品使用，手动玻璃丝网印刷机小巧方便易于调节，准确可靠。

    印刷机在搬迁拆装时要注意的事项有哪些？

    一、请专业的机械、电气和印刷技术人员组成安装队伍，请一家有相关经验的吊装队，这样可以省去很多不必要的麻烦。重要的是，邀请有丰富安装调试经验的机电工程师来进行技术指导，并签好合同，界定好双方责任，包括人身安全责任等，毕竟搬迁改造老印刷机比安装新印刷机的风险要大得多。

    二、彻底清洁将要搬迁的印刷机，尤其是老印刷机经过多年使用，污垢较多，栏杆、脚踏板、印刷机内壁、滚筒边缘、过纸辊、纸架、水箱以及电柜等均需要仔细清理。

    三、对印刷机进行质量检查，做好记录，并开机生产，留好样报，以待搬迁改造后进行比较。四、准备专业的吊装工具，纸架、印刷的单元应采用安装时随机带的吊具夹具吊运，这样比较稳妥。 曲面和平面丝印机是两种不同类型的印刷设备，它们在应用范围、印刷动作和支撑方式等方面存在明显的区别。上海滚筒式全自动丝印机一般多少钱

丝印机在印刷前，需要对塑料制品进行表面处理，例如电晕处理、化学处理等，以提高印刷效果和附着力。UV丝印机全自动丝印机批量定制

    全自动丝网印刷机中的旋涡式气泵如何维护保养？

    旋涡气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。气泵轴承安装方式主要分二类。第1类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按第1类气泵。进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。旋涡气泵轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用专业拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。 UV丝印机全自动丝印机批量定制