YOHOMA五轴加工中心

5轴加工即使是3+2加工，包括在旋转配置中固定工件，也为更简单的组件提供了许多相同的好处。这两种工艺的其他优点包括：有效利用地面空间，突出的防撞能力，集成钻孔功能，简单的器设置，减少刀具磨损，延长工作寿命。近年来五轴联动数控加工中心在各领域得到了越来越普遍的应用。在实际应用中，每当人们碰见异形复杂零件高效、高质量加工难题时，五轴联动技术无疑是解决这类问题的重要手段。越来越多的厂家倾向于寻找五轴设备来满足高效率、高质量的加工。但是，你真的足够了解五轴加工吗？五轴加工优势：减少设备投资成本，车间占地以及车间数量。YOHOMA五轴加工中心

生产率高，五轴加工中心可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，五轴加工中心的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，五轴加工中心目前正进入高速加工时代，五轴加工中心移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。具有高度柔性，在五轴加工中心上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、*换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。因此，五轴加工中心适用于零件频繁*换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。YOHOMA五轴加工中心五轴加工中心使用数字信号与标准代码为控制信息，易于实现加工信息的标准化。

5轴加工的主要优势：与其他制造方法（例如3轴加工或3D打印）相比，5轴具有许多优势，例如：更大的零件设计灵活性。该过程的附加运动轴有助于生产更复杂的零件。一些轴较少的制造过程可能需要更多的工具或设备调整来生产相同的零件，而另一些则无法重新制造它们。降低人工成本。由于在5轴加工操作期间不需要进行调整，因此几乎不需要操作员参与，从而降低了每个零件的人工成本。更好的表面光洁度。5轴机床运动更平稳，振动更小，从而获得更好的表面光洁度。更快的交货时间。5轴机床比3轴或4轴机床更快地生产组件，从而全方面缩短交货时间。

根据ISO的规定，在描述数控机床的运动时，采用右手直角坐标系；其中平行于主轴的坐标轴定义为z轴，绕x、y、z轴的旋转坐标分别为A、B、C。各坐标轴的运动可由工作台，也可以由刀具的运动来实现，但方向均以刀具相对于工件的运动方向来定义。通常五轴联动是指x、y、z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动。换言之，五轴，指x、y、z三个移动轴加任意两个旋转轴。相对于常见的三轴（x、y、z三个自由度）加工而言，五轴加工是指加工几何形状比较复杂的零件时，需要加工刀具能够在五个自由度上进行定位和连接。五轴加工需要机床具有较高的刚性，以确保切削力的传递和切削质量。

五联动数控机床有以下优点：1.缩短生产过程链，简化生产管理，五轴数控机床的完整加工较大程度上缩短了生产过程链，可以使生产管理和计划调度简化。工件越复杂，它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。2.缩短新产品研发周期，对于航空航天、汽车等领域的企业，有的新产品零件及成型模具形状很复杂，精度要求也很高，因此具备高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五轴数控加工中心可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题，较大程度上缩短研发周期和提高新产品的成功率。五轴加工中心的适用范围非常普遍。新疆非标零件五轴加工

目前国外的汽配件以及档次高制造基本都是以五轴为主。YOHOMA五轴加工中心

五轴机床的机械结构形式。想要真正地了解五轴加工，首先我们要读懂什么是五轴机床。五轴机床（5 Axis Machining），顾名思义，是指在X、Y、Z，三根常见的直线轴上加上两根旋转轴。A、B、C 三轴中的两个旋转轴具有不同的运动方式，以满足各类产品的技术需求。而在五轴加工中心的机械设计上，机床制造商始终坚持不懈地致力于开发出新的运动模式，以满足各种要求。综合目前市场上各类五轴机床，虽然其机械结构形式多种多样，但是主要有以下几种形式：1. 两个转动坐标直接控制刀具轴线的方向（双摆头形式）。2. 两个坐标轴在刀具顶端，但是旋转轴不与直线轴垂直（俯垂型摆头式）。3. 两个转动坐标直接控制空间的旋转（双转台形式）。4. 两个坐标轴在工作台上，但是旋转轴不与直线轴垂直（俯垂型工作台式）。5. 两个转动坐标一个作用在刀具上，一个作用在工件上（一摆一转形式）。术语：如果旋转轴不与直线轴相垂直，则被认为是一根“俯垂型”轴。YOHOMA五轴加工中心