纸品制作过程中使用的裱纸机,裱纸机是它是将面纸(带有彩色图案的卡纸)与底纸(瓦楞纸、卡纸)通过涂胶、定位和压合处理将印刷有精美彩色图文的面纸与底纸精细的裱合在一起的纸品加工设备。然而,裱纸加工一直是包装印刷生产的薄弱环节,通常纸张在裱纸机上出现漂移现象,尤其是纸张由于重量比较轻且运动速度比较快,运动时受到空气的阻力导致纸张漂移,较终面纸与底纸黏贴不整齐,出现错位而产生大量不良品。
飞达送纸装置是包装机械设备中不可或缺的部分,由于送纸是整机设备的一道工序,所以决定了整个设备加工的精度和效率。 选购高速裱纸机时,需要考虑机器的质量、性能、价格等多方面因素,建议选择有品牌保证的机器。武汉卡纸高速裱纸机报价

使用高速裱纸机了解它的安全操作很重要:
1、开机前,按照润滑图的要,给需要润滑的部位加入适量的润滑剂,认真检查各紧固件,如螺钉,把手等零件是否有松动或脱落现象。
2、各操作手柄,开关按钮,调节装置,安全装置是否处于正常停机位置。
3、开机试转几分钟,检查机器各运动部分是否有异声等现象,检查各急停,控制按钮是否灵敏有效。
4、机器运转过程中,定时检查各马达,减速器,鼓风机,控制电箱的运作是否正常,如发现有噪声,漏电等异常现象立即停机检修,待故障排除后方可开机工作。
5、停机时,将各处辊筒压力退开,送纸台降低至低位置。 河北大型高速裱纸机报价高速裱纸机采用PLC可编程控制器或标准工业控制计算机作为主控部件。

自动裱纸机在压合部位装有液压感应系统,自动晋升滚筒高度以调节不同纸段的压力,这种人道化的设计既可减轻操纵者负担,又可保护纸箱强度。粘合表现抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标,强度与纸、纸板的加工工艺相关,而粘合与复合胶水密不可分。
贴面粘合直接影响纸箱的下道工序和客户上线包装,涂胶成为裱纸复合工艺的重要环节,假如着胶不均,粘合不好,纸板面上会起泡、纸板背面粘胶水,瓦楞上能看到胶粉。裱纸机的机加工精度决定涂胶平均性。胶辊的外圆和内圆精度要求辊子经由外车、内车后圆度精确一致,不会泛起2年运转后轮子偏心而甩胶,贴面机精度至少5年保持不变。全自念头器采用内置式胶槽,***式泵胶,胶量液压供胶,平均、安全与卫生。裱纸所用的胶水分为淀粉胶和化学胶。淀粉胶又有两种,黄胶和白胶,海内纸箱复合已基本淘汰黄胶。目前使用的白胶粉具有原料易得、环保、价廉、使用利便等长处,但粘接力不强、轻易发霉、干燥速度慢,胶膜干燥后变脆。
高速裱纸机的作业程序之调剂与试产:
1、首先将裱纸与底纸分别装上纸架,并进行裱纸与底纸的宽度调节,要求纸张居中。
2、装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。
3、胶水厚度调节。胶水的调节对裱纸的影响较大,一般要视纸张的吸水量而定。吸水量大的纸张,需要的胶水量多,反之,则少。胶水过多则容易裱纸带胶,胶水过少则粘合不牢。
4、底纸与裱纸位置调整。底纸要以裱纸的咬口和拉规为准,确定的位置,不能超过。如超出应用介刀介去。
5、机器调试完后,应先用20-30张废纸进行试裱,检查粘合是否牢固,裱纸是否到位,裱纸有无胶水痕迹等。直到质量稳定,经过主管确认后方可生产。 高速全自动裱纸机能在短时间内快速完成瓦楞纸与纸张的裱贴。

高速裱纸机与半自动裱纸机调试方法:1、裱纸机运行状态观察:裱纸机经过电器控制调节完成后,设备基本处于一个正常状态,下面还需要调节纸张、瓦楞纸板的相应规格,将面纸与瓦楞纸分别上至完成,根据纸张的宽度调节好,纸张要处于几种位置,调节自动上胶系统,控制好胶水涂抹的厚度,除却规格所需,还要看纸板的材质与质量,它们吸水量不同涂胶量要随之改变,底纸与面纸的位置匹配调整。2、裱纸机试机再次调整:裱纸机经过前面三步的调整,在准备少量废纸进行裱贴的测试,要注重检查几点,分别是裱贴的精度、裱贴的牢固、裱贴后涂胶位置,检查后的纸板要符合裱贴要求,并且不能留下胶水的痕迹等,若有偏差需要检查规格设置和压力检测,使用废纸检测合格后,则进行正常加工。高速裱纸机一般分为半自动裱纸机和全自动裱纸机。北京瓦楞纸高速裱纸机直销厂家
高速裱纸机的特点:利用多组光电感应底纸相对位置,控制面纸两侧伺服电机做**补偿工作。武汉卡纸高速裱纸机报价
高速裱纸机的配置及日常维护常识:涂布贴合主机全自动化胶水补充系统,在贴合中由电控流体控制器自动侦测补充损耗的胶水,并配合胶水流失回收回圈,避免胶水损失;—涂布系统采用对滚方式,涂布均匀,保证产品质量,上方一支硬铬涂布棍,一支橡胶计量辊,下方一支镀硬铬压力辊,一支橡胶水洗辊;—采用相位调整器,于机械高速贴合时在不停机状态下能及时调整补偿坑纸与面纸之贴合误差,提高生产效率;—适合A.B.C.E.F.楞,原纸板、三层、五层瓦楞纸板与印刷面纸的顺利贴合;—人机接口OP320-A单色显示,LED数字显示器可自动准备考核当班产量。武汉卡纸高速裱纸机报价