有限元分析能力，能够对除尘模组进行流体分析和关键零件的受力分析。这种分析能够精确预测设备在运行过程中的性能表现，为优化设备设计和提高制片质量提供了有力的支持。
粉尘监控功能，能够实现监督管道的压力和流量，并进行闭环控制。这有效防止了粉尘在制片过程中的积累和扩散，保证了工作环境的安全和清洁。 极耳S型切割，箔材区共用，节省材料成本。江苏高速激光模切机
高速激光S型制片机是一款先进的设备，专门用于实现锂电池正负极片极耳的成型及分条功能。其高效、精确的性能使其在锂离子电池制作过程中发挥着至关重要的作用。
这款设备采用双侧大板支撑结构，集成了预分切、制片和分条功能，大幅度节省了占地面积，使得生产线布局更为紧凑。此外，极耳S型切割和箔材区共用的设计，有效节省了材料成本，提高了生产效率。
在制片过程中，高速激光S型制片机能够精确控制激光切割的参数，实现极耳成型和分条的高精度切割。切割边缘光滑、无毛刺，大幅度提高了电池的安全性能和使用性能。同时，该设备还配有多重除尘系统，确保工作环境清洁，提高产品质量。 四川激光模切机销售厂激光模切技术，提升产品附加值，增强市场竞争力。
海目星激光制片产品家族涵盖了多种高效、精确的激光制片设备，满足了不同领域和应用场景的需求。下面将对其中几款产品进行详细介绍。
立式激光切（高速激光制片机、速激光制片分条一体机，60-90m/min，卷绕/叠片工艺）
特点与功能：
高效切割：采用高速激光切割技术，能够实现极快的切割速度，大幅提高生产效率。
精度控制：设备配备高精度送料系统和激光控制，确保切割精度达到行业先进水平。
多功能集成：集成极耳成型、V角成型、裁断功能于一体，实现一机多用，简化生产流程。
多重除尘系统：配备高效的除尘系统，有效去除切割过程中产生的粉尘，保持工作环境清洁。
应用场景：窄幅立式激光切广泛应用于锂电池正负极片的切割与制片过程，特别适用于需要高效、高精度切割的生产场景。
高速激光制片分条一体机（立式）在除尘方面，设备配有多重除尘系统，能够有效去除制片过程中产生的粉尘，保持工作环境的清洁，同时也保护了设备的正常运行。这一设计不仅延长了设备的使用寿命，还提高了工作环境的安全性。
设备的兼容性也非常出色，它兼容叠片和卷绕工艺，使得设备能够适用于不同的生产工艺需求。无论是采用叠片工艺还是卷绕工艺，该设备都能提供高效、精确的制片解决方案。
在性能参数方面，设备的效率高达Max90m/min，兼容幅宽为100-600mm（**⼩幅宽不含空箔区），收放卷卷径≤Փ750mm。切割方式支持一出二，并兼容一出一。切割尺寸精度≤±0.3mm，热影响区域≤100um，漏金属≤50um，毛刺≤25um，金属溶珠≤15um。这些参数充分展示了设备在切割精度、效率和稳定性方面的优异表现。 具备高精度激光切割能力，能够精确控制制片过程中的尺寸和形状。
海目星激光模切机在锂电行业的应用，无疑是一个里程碑式的突破。这款设备凭借其先进的工艺兼容性，为锂电池制片提供了前所未有的便利与高效。无论是应对各种材料、厚度的制片需求，还是满足特殊形状和结构的切割要求，海目星激光模切机都能灵活应对，展现出其强大的适应性。
在锂电池行业，制片工艺的精度和效率直接影响到电池的性能和成本。海目星激光模切机以其高精度、高效率的特点，为锂电池制片提供了可靠的保障。同时，其出色的稳定性和可靠性，也确保了生产过程的连续性和稳定性，进一步提升了锂电池的生产效率和品质。
海目星激光模切机还应用于电子、汽车等领域。随着技术的不断进步和市场的不断扩大，相信海目星激光模切机将会在更多领域发挥其重要作用，为行业发展注入新的活力。 高速激光模切机，助力企业实现数字化转型。浙江高速模切激光模切机
高速激光模切机，智能化操作，提升生产效率。江苏高速激光模切机
自动化及系统控制集成技术是我们设备开发的另一大亮点。通过高度集成的自动化控制系统，我们实现了对设备的精确控制和远程监控。这不仅提高了设备的智能化水平，还降低了操作难度和人力成本。同时，我们还不断优化设备的操作界面和人机交互体验，使得设备更加易于使用和维护。
自2011年开始设备开发以来，我们已积累了十年的技术沉淀。这十年间，我们不断投入研发力量，探索新的技术方向和应用领域。如今，我们的高速激光制片机设备已经具备了较高的技术水平和市场竞争力。在国内外头部客户中，我们都取得了重要的订单，这充分证明了我们的技术实力和市场认可度。 江苏高速激光模切机
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