7.定位系统
定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成，CCD具有自动识别功能。相机为高精度智能CCD相机，定位方式采用中心定位。
8.除尘系统采用专业的高负压除尘过滤系统，确保焊接粉尘抽除干净。
9.控制系统
采用高性能计算机控制系统
控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权
人机界面采用专业先进的图形用户界面，操作简单，界面友好，易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改，同时兼容DXF图形导入
基本功能：具有密码验证登录、安全门保护、报警灯等必备安全功能，工艺参数，设备参数、操作和维护记录等存储功能
具有声光三色报警指示灯，急停按钮。
设备主要由激光主机（含激光器）、输送皮带、压盒系统、直线电机模组、除尘机等组成 激光主机的主要部件。江西太阳能光伏组件接线盒激光焊接机销售厂
海目星接线盒激光焊接设备（型号：HL-WRWMHO）是海目星公司研发的一款针对光伏组件接线盒激光焊接工艺的先进设备。该设备具备高效率、高精度和高灵活性等优势，更在自动化、智能化方面取得了重大突破，为光伏行业的发展注入了新的活力。
一、设备特点
1.高效稳定的激光系统
该设备采用先进的激光技术，确保了焊接过程的稳定性和可靠性。激光器功率可调，可根据不同规格的接线盒进行灵活调整，保证了焊接质量的稳定性和一致性。同时，该设备还具备较长的使用寿命和较低的维护成本，为客户节省了大量的运营成本。
安徽非接触式接线盒激光焊接机厂家CCD判断压紧位置，激光出光焊接，CCD检测焊接效果，产品下料。
设备运行环境
供电电压与电流：
设备需要稳定的AC380V供电电压，允许±5%的电压波动范围，以确保电力供应的稳定性。同时，设备在20A的电流下运行，这是保证设备正常运行的重要电气参数。
额定功率：
设备的额定功率为10.5KW，这意味着设备在设计时已经考虑到了功率消耗的问题，确保在长时间运行时不会因功率不足而影响生产效率。
频率：
设备适应50Hz的电源频率，这是大多数国家和地区标准的电力频率，显示出设备的普遍适用性。
温度与湿度：
设备在18-25℃的温度范围内运行适宜，同时相对湿度保持在40-60%之间。这样的环境条件有助于设备的稳定运行，减少因温度和湿度变化引起的故障。
自动上下料系统
该系统专为组件的上下料而设计，其重要目标是实现与客户现场的上下工位之间的无缝对接。通过精确的参数匹配和灵活的调整能力，该系统能够确保物料在生产线上的顺畅流动，提高整体生产效率。
对接参数方面，该系统具有较大的适应性。其限制进出料口宽度达到2930mm，这一设计考虑到了大尺寸组件的搬运需求。同时，进出料口的高度范围设定为950mm±50mm，这一参数可根据客户现场的实际情况进行微调，以确保与现有工位的完美对接。 海目星接线盒激光焊接设备（型号：HL-WRWMHO），该激光系统用于光伏组件的接线盒激光焊接工艺。
海目星接线盒激光焊接设备（型号：HL-WRWMHO）不仅是海目星公司的技术结晶，更是当前光伏组件制造领域中的佼佼者。这款设备集高效、精确、智能、环保等诸多优点于一身，为现代工业生产带来了巨大的变革。接下来，我们将深入探讨该设备的各项特点。
一、技术先进，稳定可靠
该设备采用先进的激光技术，确保了焊接过程的稳定性和可靠性。通过模块化柔性化编程设计，设备可根据不同规格的接线盒进行灵活调整，保证了焊接质量的稳定性和一致性。同时，该设备还具备较长的使用寿命和较低的维护成本，为客户节省了大量的运营成本。 供电电压：AC380V/±5%；河北全自动接线盒激光焊接机厂家
组件自动上料至激光设备的上料输送皮带，输送到位后，CCD检测产品接线盒位置，然后压头压紧焊接位置；江西太阳能光伏组件接线盒激光焊接机销售厂
设备加工流程
设备采用右侧上料、左侧下料的设计方案，这一布局充分考虑了生产流程的连贯性和操作便捷性。通过与客户现场的上下工位系统连接，设备能够高效地融入整个生产线，实现自动化、连续化的生产作业。
具体来说，设备的右侧设有上料区域，该区域配备有相应的传感器和机械装置，能够自动识别、抓取和定位待加工物料。一旦物料被放置在上料区域，设备会迅速将其输送到加工区域进行激光加工。
加工完成后，物料会自动被输送到设备的左侧下料区域。下料区域同样配备有传感器和机械装置，确保物料能够准确、快速地被移出设备，并对接到客户现场的下一个工位系统上。
这种右侧上料、左侧下料的设计不仅提高了设备的生产效率，还减少了人工干预和操作错误的可能性。同时，通过与客户现场的上下工位系统连接，设备能够实现与其他生产设备的协同作业，进一步提升整个生产线的自动化水平和生产效率。
江西太阳能光伏组件接线盒激光焊接机销售厂
在定位方式上，本系统采用中心定位法。这种方法通过计算图像的中心点来确定物料的位置，具有简单、快速...
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