首页 >  机械设备 >  新疆太阳能组件无损激光划裂设备是什么 欢迎咨询「海目星激光科技集团股份供应」

无损激光划裂设备基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
无损激光划裂设备企业商机

控制系统

本设备的控制系统是整机的“大脑”,负责协调和管理各个部件的工作,确保整个生产流程的顺利进行。该系统采用高性能计算机作为重要控制单元,配备海目星自主研发的控制软件,拥有自主知识产权,保证了系统的稳定性和可靠性。

1.高性能计算机控制系统:

采用高性能计算机作为控制系统的重要部分,确保数据处理速度快、控制精度高。

计算机控制系统具有良好的扩展性和升级性,能够适应未来技术的发展和升级需求。

2.控制软件:

控制软件由海目星自主研发,具有自主知识产权,软件功能强大、稳定可靠。

软件采用模块化设计,便于后期维护和功能扩展。


经过检测合格的电池片,由下料机构将其放入下料料盒中,完成整个加工过程。新疆太阳能组件无损激光划裂设备是什么

4.电气安全保护:

电器的布局合理且规范,以确保操作的简便性和安全性。同时,所有电线线缆的布局也经过精心设计,具有清晰的标识标记,方便维修人员进行故障排查。

各个线端上标注线号并加套管,这不仅提高了电气系统的可维护性,而且减少了因裸露电线导致的触电风险。

电气控制系统配备了完善的接地保护、短路、断路和漏电保护功能。这些功能能够在出现电气故障时迅速切断电源,从而保护操作人员和设备的安全。

5.遵循相关标准:

设备的电气控制系统设计和安装符合GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》、GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》和GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》等标准的相关要求。这些标准是为了确保设备的电气安全性能达到行业先进水平。 河北断面无损激光划裂设备销售厂同时,切割后的电池片机械转化效率高,能够快速准确地完成加工任务。

2.设备故障排除:

当设备出现故障时,我们的技术团队将及时响应,通过远程或现场服务的方式,协助用户快速定位并解决故障,确保设备的正常运行。

3.设备维护服务:

提供定期的设备维护计划和建议,包括清洁、润滑、紧固等日常维护操作,以及关键部件的定期检查和更换指导。

根据设备运行情况,提供预防性维护方案,帮助用户降低设备故障率,延长设备使用寿命。

4.工厂现场培训:

在设备到达用户现场并完成安装调试后,我们将组织专业的培训团队,对用户的现场操作员工、维修工程师等相关人员进行多方位的培训。

培训内容包括设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和耗材的更换等,确保用户能够多方位了解并掌握设备的操作和维护技能。


设备运行环境

供电电压:AC380V/±5% 三相五线制(L1/L2/L3/N/PE);

频率:50Hz;

电流:35A;

额定功率:21KW;

峰值功率:24KW;

温度:18-25℃;

相对湿度:40-60%;

厂务需求:气源:洁净压缩空气,压力:0.4-0.8Mpa,1600L/Min,配φ12mm气管直插接头;水源:提供纯净水管路,管径10mm,水压0.3Mpa(可调);

重量:6800kg;

设备安全防护安全门:设备装有激光防护安全观察窗,并装有安全门保护开关。当安全门保护开关打开时,设备立即停止动作处于暂停状态,激光器处于关闭状态;当安全门保护开关关闭时,设备处于正常生产运行状态。急停开关:当设备出现故障时,可按急停按钮,设备停止运行。

所有电器、配电箱及控制箱的设计安装,符合国家电器技术的安全标准,所有机械安装符合国家有关规定的要求和精度等级。


直线式结构使得设备布局更为紧凑,减少了物料在设备内的移动距离。

重复频率:0-20kHz

重复频率是指激光器在单位时间内发射激光脉冲的次数。虽然连续光纤激光器通常不以脉冲方式工作,但这里的重复频率可能是指激光器内部调制或某些特殊工作模式下的参数。需要注意的是,连续光纤激光器的“重复频率”与脉冲激光器的概念有所不同,连续激光器通常持续输出激光,而不是以脉冲形式工作。因此,这里的重复频率可能是指与激光器控制和调制相关的特定参数。

这些参数共同决定了300W连续光纤激光器的突出性能,使其在工业加工领域具有广泛的应用前景。与70W脉冲激光器相比,300W连续光纤激光器在输出功率和光束质量等方面具有更高的性能指标,适用于对加工效率和质量要求更高的应用场景。 完成纠偏后,切割平台会取走电池片,进行激光开槽和激光热裂。江西海目星无损激光划裂设备价格

设备不仅可以实现一切二,还可以实现一切三的切片功能,大幅度提高了加工的灵活性。新疆太阳能组件无损激光划裂设备是什么

此设备的基本动作流程设计得十分精密和高效,确保了电池片的加工质量和生产效率。以下是详细的动作流程描述:

1.人工上料:操作员将电池片放置于上料料盒中,这是整个加工流程的起始点。

2.自动上料检测:上料机构依次从料盒中取出电池片,并将其放置到上料检测位。在这里,设备会对电池片进行二次定位和检查,以确保其位置和方向准确无误。这一步骤对于后续的加工至关重要。

3.皮带输送与纠偏:经过检查的电池片由皮带输送系统平稳地传送至CCD视觉定位纠偏组件。该组件利用先进的视觉定位技术,对电池片进行精确纠偏,确保其在切割过程中的位置精度。 新疆太阳能组件无损激光划裂设备是什么

与无损激光划裂设备相关的文章
与无损激光划裂设备相关的问题
与无损激光划裂设备相关的搜索
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责