全液压电液锤基本参数
  • 品牌
  • 猛锤锻压
  • 型号
  • 大型
  • 是否定制
全液压电液锤企业商机

国在汽车、火车和精密设备的隔振和缓冲中已使用了一些特殊空气弹簧,但在一般机械特别是冲击机械的隔振和缓冲中基本上尚未使用空气弹簧,为了深入研究空气弹簧的工作原理,探讨其用于一般机械特别是冲击机械隔振和缓冲中的性能特点与技术经济合理性,我们开发了S-200-2型双曲囊式空气弹簧,并在既有冲击激励又有周期激励的75kg空气锤的隔振中检验了其隔振效果,为在国内推广使用空气弹簧,在技术上、理论上和系列产品的开发方面作了有益的探索。为了空气锤抑制锻锤的振幅,隔振系统采用惯性块式结构。空气锤4及其驱动电机5均安装在惯性块2上,为使结构紧凑并使质量对称,电机5放置在大皮带轮的上方,通过支架安装在惯性块上。惯性块由6个完全相同的空气弹簧1或6个凸台3支承,以保护空气弹簧。锤头的打击中心与惯性块)锤身)电机系的质量中心以及空气弹簧的支承中心重合。为防止砧座及机身作非垂向运动,在基础与惯性块之间设有导向装置。全液压电液锤易于移动和搬运,方便在不同场地进行作业。河北直销全液压电液锤销售厂家

电液锤作为一个高效节能的液压设备,近年来普及程度已相当高,它的液压系统并不复杂,但是其维护保养却具有相当的难度,其原因有以下几点1、电液锤昔遍工作负荷大,工作环境又较为恶劣,对元件的可靠性要求高。2、系统流量大,目前已接近2000升/分,对系统的阀件、冷却系统、管路系统具有破坏性。3、油缸的运行速度快,锺杆活塞在打击时速度超过9米/秒,这在普通的液压系统中是难以想象的。对这样较为特殊的液压系统,从以下五个方面讲述如何作好维护保养,让它保持良好的工作状态。浙江全液压电液锤厂家直销全液压电液锤作为一种新型锻造设备,具有高效、环保、节能等特点,为各行业的发展提供了有力支持。

早期的电液锤操作灵活性差及慢降动作不好一直是用户头疼的一个问题,过去曾经流传过“自由锻电液锤并不自由”,针对这一问题,我们采取以下措施: a.改进二级阀的设计,加大节流孔的面积,从而提高慢降过程中的流量和流速。 b.缩短主阀与二级阀的距离,实现“零距离”连接,从而缩短了二级阀的反应速度,消除了容积效应的影响。 粗锤杆理论用于动力头改造; 电液锤柔性细锤杆理论是很有名的,它是德国Lasco公司发明的,电液锤柔性细锤杆理论,彻底改变了原蒸—空锻锤的“导轨—锤头—锤杆”系统的刚性条件,使锻造过程中的偏击力,大部分由锤头导轨来承担,这对于自由锻锤来说,由于其锻造工艺特点,偏击力不大,这时柔性细锤杆正好发挥其独特的优越性。

全液压电液锤是工作缸上下腔工作介质全部采用液压油,工作缸下腔始终接蓄能器通常压,液压控制系统单独对上腔控制。提锤时,控制打击阀使上腔接通油箱,即可实现。打击时,控制打击阀使上腔与下腔联通,此时上下腔油压相等但作用面积大小不一样,因而能实现差动打击。从原理上可以看出,在打击过程中上下腔要同时进出油,双腔流动,因此油速受很大的限制,否则效率会很低,好的解决方式是降低流速。一但速度下降,要保持打击能量不变的情况(E=1/2mv2),锤头质量必须加大。而要保持较高的打击频次的话,必须降低行程。简单地说就是“大锤头、短行程”,因此全液压锤特别适用于模锻锤上,尤其适合程控的模锻锤上,而不适合对手动操作灵活性很强的自由锻上。这种理论,我们可以从国际上锻锤发展趋势得到验证。全液压电液锤富余能量大,适用于大型锻件生产。

液压系统采用油泵—蓄能器组合传动,主油缸下腔始终与蓄能器相通,为常压。液压系统控制上腔,它是通过对打击阀闭合时间的控制来实现打击能量的大小,打击阀是三级控制阀,先导阀是一个二位三通换向阀,系统对它的质量要求很高,既要有高频率而且重复精度要求较高,因此我们选用进口原装件;打击阀采用锥阀结构,与传统的滑阀相比,具有无磨损的优点,密封可靠性极大提高;油箱采用顶置式结构,内部油路封闭在主阀块上,这样的结构使得液压系统实现了集成化,与油箱采用旁置式结构相比,管道系统长度缩短,能量损失降低1倍以上,另外通过集成化,油路连接实现了无管化连接,增加了连接的可靠性; d.液压系统中在蓄能器与下腔之间设置了安全阀,一旦锤杆从中间断裂,马上将下腔油与蓄能器切断,从而提高了使用的安全性。全液压电液锤可轻松实现打击能量的任意调整。安徽直销全液压电液锤生产厂家

全液压电液锤密封比气体工作状况好,不存在油气互串的问题,锤杆活塞密封寿命长,一般可达两年以上。河北直销全液压电液锤销售厂家

液压设备的故障判断通常是具有一定难度的,对维护人员的要求较高,不但要熟恶设备,还要有相当的经验。有时处理故障就象给病人治病,要先做到“望、闻、问、切”。“望”就是观察设备的运行状态,检视各部位的表、指示灯,“闻”就是听设运行的声音,有经验的年停人员能够在各种声音中发现异常“间”就是询间故障发生时的状况,寻找线索“切”就是在设备运行中用手摸一些特定的部位,感觉其温度、振动等等,要快速,准确地判断并消除故障,当然高不开对设备内部和外部状态的搜集与归钠。但是怎样才能让一般的维护人员更快速地找到故障点呢,这就要求产品设计有一个良好的“人机界面”,使人“望”有所望,“闻”有所闻。河北直销全液压电液锤销售厂家

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