温等静压机主要用于粉体物料在高温、高压下获得坚实的胚体的等静压设备。以液压为传动介质,对粉末胚料在各个方向施加相同压力,压制成预定形状,为下一步烧结,锻造或热等静压工序提供胚料。适用于金属材料的冷(热)挤压、五金制品压印、覆膜工艺,特别适合于仿压铸铝锅的拉伸、挤压符合成型材料。整机采用钢丝缠绕预应力结构,承载力强;超高压增压,结构紧凑;采用蓄能技术、变频技术,高效节能;多重安全保护;导向精度高,抗偏载能力强。温等静压机的加热方式适合采用底式以及侧式加热相结合的结构,能够让加热稳定均匀并提高热电偶的使用寿命。安徽温水等静压机

温等静压机,又称层压机,利用液体介质对密闭高压容器内产品从各个方向施加均匀、大小相等的力,根据流体力学原理,其压强大小不变且均匀地传递到各个方向,使产品成型为致密坯体。选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素:腔体尺寸指的是用于放置待层压巴块的空间。评估腔体尺寸时应考虑巴块的包装尺寸(背板尺寸,真空包装袋尺寸,硅胶厚度等),而不只是巴块尺寸。压强是一个重要因素,一般温等静压机的压强范围是0~200MPa(0~30000psi)。电子陶瓷应用中,一般HTCC/LTCC的应用压强在80MPa以内,MLCC应用则需要用到200MPa。昆山温水等静压机温等静压机之所以如此受到国内外市场的重视,也是主要来源于其不同以往的等压环境技术。

温等静压机高压容器内的液体介质工作压强一般高达100~300MPa,故需用高压柱式泵或用较低压的柱塞泵并配有增压器。温等静压机的液压传动系统有如下特点:1、动力部分通常由低压泵和高压柱塞泵组成,起始升压、供油由大流量的低压油泵承担,达到一定压力后,启动高压泵,低压泵作为高压泵的前级泵。2、液压系统为高压系统,须设有可靠的密封和安全装置。3、高压容器等部件均需按有关高压容器的严格规定,进行规范设计、测试、安装和试压。
温等静压机工作原理:温等静压是在不高于液体介质标准沸点温度下实现等静压制的技术,通常以柔性材料作为包套模具,以液压作为压力介质,对粉末物料进行成型压制。温等静压机通常先对液体介质进行加热,再通过增压源,向密封的压制缸中不断注入加热的液体介质;压制缸中配置有发热体,以保证温度控制的精度要求。一般用于粉料、粘结剂等温度有特殊要求,或在常温下不能成型的材料。温等静压机是将多片层压膜片用真空包装袋封口,然后置于腔体内,再通过伺服液压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内,先预热,再经过高压增压泵将腔体内水增压至到高压,在恒压状态下,一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上,此设备用于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制,提高产品的物理性能和电气性能。温等静压机具有预热功能,解决了因物料多或少造成的在层压过程中的控温精度难的问题。

温等静压机是等静压机的一种,等静压机是一种在超高压状态下工作的成型设备,温等静压机指的是在一定温度下进行的等静压机。温等静压机的工作原理:将待加工工件放置在一个特点的模具中,然后将它们一起放进一个装满液体的密闭容器中,增压系统不断对其加压,通过液体传压,让物体的各个表面都能承受到相等的压强,并在模具的限制性逐渐成型。在压缩过程中,工件的分子间距离不断缩小,密度不断增大,使工件的物理性质和化学性质都发生了变化。温等静压机主要是因为它是用于多层陶瓷电容、燃料电池、太阳能基板以及其它的一些电子陶瓷制品的压制。西宁WIP500温等静压机
温等静压机设备具有高控温精度、高压力精度及高可靠性、缸内热区热均匀性高。安徽温水等静压机
温等静压机的耗品一般为密封圈,更换频率因使用情况而异(一般大于一年),密封圈备件和服务支持也因此作为考虑因素。温等静压机在工作时由于水温升高,会产生蒸发水汽,建议温等静压机放置于对温湿度不敏感的区域。温等静压机如果需要放置于二楼及以上楼层,需要评估设备重量与楼层的承重能力。楼层承重能力一般时,可以考虑将设备放置于承重梁上,并在设备底部放置钢板增大与地面的接触面积。设备的实际压强、温度能不能用第三方的仪器仪表检测。设备使用一定时间后,真实的压强及温度值可能达不到设置值,能不能被检测变得相当重要。一般来说等静压机的压强与温度需要每年做检验。安徽温水等静压机