点胶系统可以采取多种方法来处理不同粘度的胶水的流动性，以确保胶水在施胶过程中具有适当的流动性和稳定性。下面是一些常见的方法：调整参数：点胶系统通常具有可调节的参数，如胶水压力、施胶速度和胶水的排气时间等。对于较低粘度的胶水，可以适当增加施胶压力和施胶速度，以促进其流动性。而对于较高粘度的胶水，则可以降低施胶压力和施胶速度，以避免过快的流动。选择合适的针头：针头的形状和尺寸也会对胶水的流动性产生影响。通常，使用较大口径的针头可以提高胶水的流动性，而使用细小的针头则可限制胶水的流动，适用于较高粘度的胶水。选择合适的针头可以帮助调节胶水在施胶过程中的流动性。加热处理：对于某些粘度较高的胶水，可以通过加热来降低其粘度，使其更易流动。点胶系统可以配备加热功能，通过加热胶水的容器、供给管道或针头等部分，以提高胶水的流动性。需要注意，加热时要控制好温度，避免影响胶水的性能或引起胶水过早固化。从而保证了产品质量的可靠一致性，还可以提高生产效率。深圳滴胶机点胶系统企业
视觉定位点胶机系统配备镜头视觉点胶机能加强产品的定位精度。支持多种不同功能的可视点胶模式，高速可视点胶、在线多轴点胶、非标不规则点胶等，适用多种不同粘度的胶水进行点胶，点胶系统进行调整后反应更灵敏工作效率更高，可通过PC端进行点胶系统编程设置X、Y、Z等方位路径的点胶，进行对工作参数的设定，如出胶时间，出胶量等，操作可视点胶机时配备高精密针头有助于提升胶水的点胶填充效果。视觉点胶机是研发生产的一款高精密点胶设备，具有高精度、高产能、低成本、操作简单等众多优势。 深圳流水线跟随点胶系统设备点胶系统具有灵活的用户界面，方便操作和监控。
胶水挤出量不均匀需要会影响产品质量和生产效率。点胶系统可以采取一些措施来解决胶水挤出量不均匀的问题，以下是一些需要的方法：校准点胶系统：确保点胶系统得到正确校准是解决问题的关键。根据制造商提供的指导，对点胶系统进行校准以确保胶水在正确的位置和量被施加。检查点胶头：检查点胶头是否正常工作，确保喷嘴通畅，没有堵塞或损坏。定期清洗和保养点胶头是确保均匀胶水挤出的重要步骤。调整压力和速度：调整点胶系统的压力和速度可以改善胶水的挤出量均匀性。适当地调整这些参数可以确保胶水能均匀地被喷射或挤出。检查供胶压力：确保双组分胶水的供胶压力恒定并均匀，以确保胶水能够均匀混合并被挤出。
点胶时出现拉丝、拖尾情况怎么办？视觉点胶机在各个领域应用非常普遍，但在使用时或多或少都会遇到点胶机拉丝、拖尾的情况，那么这种情况该如何解决呢？其实啊，出现这种情况可能是：胶水黏度过高、胶水流动不畅、点胶针头或压力不合适、移动速度过快、点胶距离过大等原因，而想要有效解决这些问题，你只需用到旗众智能点胶控制系统。旗众智能点胶控制系统对于这一问题，针对性的提供了几点解决方案："1、拉丝方式：对不同的胶水和工艺，可以选择不同的拉丝方式来处理，旗众智能视觉点胶系统就搭载了普通上抬、斜拉上抬等7种拉丝处理方式2、距离控制：用户可在软件工艺参数中通过设置详细的拉丝高度、长度、关胶距离来处理3、时间控制：软件提供了开胶延时、关胶延时、开胶前延时、关胶前延等参数设置，用户可根据具体需求来设置"。独特的智能快速识别系统搭载点胶系统，在点胶产品时更加便捷、简单。
全自动点胶智能控制系统，应用于工控机，其特征在于：包括全自动点胶智能控制模块、智能产品导入模块、智能材料管理模块、智能追随模块、智能mes模块、智能ccd定位和检测模块、智能组态管理模块、智能点检模块和智能生产日志模块；全自动点胶智能控制系统内置与工控机内，全自动点胶智能控制模块电性连接智能产品导入模块、智能材料管理模块、智能追随模块、智能mes模块、智能ccd定位和检测模块、智能组态管理模块、智能点检模块和智能生产日志模块。全自动点胶智能控制系统，其特征在于：工控机通过网口或串口连接外部设备，外部设备包括点胶设备、视觉模块和运动模块，点胶设备采用点胶控制器、喷阀和比例阀控制点胶，视觉模块采用ccd工业相机和光源控制器，运动模块采用运动控制卡、步进电机模块和称重平台。点胶机在行业中的使用很广，在工业生产中，很多地方都需要用到点胶。深圳流水线跟随点胶系统设备
自动点胶机系统采用全区视觉检测对位系统和高精度视觉自动识别系统。深圳滴胶机点胶系统企业
要判断点胶系统的工作效率，可以考虑以下几个方面：速度和生产能力：观察点胶系统的工作速度和生产能力。比较预期的点胶速度和实际达到的速度，确保系统能够在规定的时间内完成所需的点胶任务。点胶质量：检查点胶系统的点胶质量是否符合要求。观察点胶的准确度和一致性，检查是否有漏胶、气泡或胶水斑点等缺陷。取样检测点胶结果，进行质量评估。废品率：分析生产中的废品率。废品率过高需要意味着点胶系统性能不理想或操作不正确，导致胶水浪费和产品质量问题。运行时间和停机时间：考虑点胶系统的运行时间和停机时间比例。高效的点胶系统应该能够连续运行一段时间而无需频繁停机进行维护或调整。深圳滴胶机点胶系统企业
