定位系统
定位系统是本设备中的关键组成部分，负责精确捕捉和定位电池片的位置，以确保后续激光加工的准确性。该系统主要由以下几个部分构成：
1.CCD相机：
采用高精度智能CCD相机，这种相机具有高分辨率和高灵敏度，能够捕捉到电池片表面的细微特征。
CCD相机通过光电转换原理，将光信号转换为电信号，进而生成数字图像，供后续处理和分析使用。
2.镜头：
镜头是CCD相机的关键配件，负责将光线聚焦到相机的感光元件上。
本系统采用高性能镜头，具有优异的光学性能，能够确保图像清晰、畸变小，从而提高定位精度。
随着温度的升高，材料表面的热应力逐渐增大。上海海目星激光无损激光划裂设备设备厂家
海目星无损激光划片设备在设计上还注重了设备的稳定性和可靠性。设备采用了品质高的零部件和材料，经过精密加工和严格装配，确保了设备的长期稳定运行。同时，设备还配备了完善的故障自诊断和报警系统，能够及时发现并处理各种故障，保障生产的连续性和稳定性。
在操作上，海目星无损激光划片设备采用了人性化的设计理念。设备的操作界面简洁明了，易于上手，即使是非专业人员也能快速掌握操作方法。同时，设备还支持远程监控和调试，方便用户进行远程管理和维护。
海目星无损激光划片设备（型号：HL-DRWMHT）是一款高效、精确、无损、自动化程度高的激光加工设备，广泛应用于光伏、半导体等行业的生产领域。该设备通过采用先进的激光技术和自动化控制技术，实现了高效、精确、无损的划片作业，提高了生产效率和质量，降低了生产成本和人工劳动强度，为企业的生产和发展提供了有力支持。 安徽无损激光划裂设备联系方式设备不仅可以实现一切二，还可以实现一切三的切片功能，大幅度提高了加工的灵活性。
定位系统
定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成，CCD具有自动识别功能。相机为高精度智能CCD相机，定位方式采用中心定位。
控制系统
采用高性能计算机控制系统；
控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权；
人机界面采用专业先进的图形用户界面，操作简单，界面友好，易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改，同时兼容DXF图形导入；
基本功能：具有密码验证登录、安全门保护、报警灯等必备安全功能，工艺参数，设备参数、操作和维护记录等存储功能；
具有声光三色报警指示灯，急停按钮。
二：300W连续光纤激光器
中心波长：1080nm；
输出功率：≥300W；
功率调节范围：10-100%；
输出功率不稳定度：≤3.5%；
光束质量M²：＜1.2；
光斑直径： 6±0.5mm；
重复频率： 0-20kHz；
无损划片系统
1）整个无损划片系统负责电池片的输送、风刀、CCD视觉定位纠偏平台、上料检测（可选）、输送模组、直线真空平台运动系统、无损激光划片、雾化冷却、烘干、下料检测（可选）等。
2)电池片上下料输送、风刀设备需要人工将电池片放入对应尺寸的上料盒中，上料机构将料盒内的电池片逐一进行上料输送，风刀在上料过程中起到分离电池片的作用，避免出现叠片重张的现象。一侧上料料盒完成后，上料机构转至另一侧料盒进行上料，空料盒由人工进行替换。
3)CCD视觉定位纠偏平台、上料检测当电池片放置皮带输送线上后进行二次定位并进行CCD检查电池片，电池片输送至纠偏位置CCD拍照定位，纠偏平台纠偏。 切割直线度：≤50μm；划片精度：≤±80μm；设备尺寸：3500mm×3000mm×2000mm（不包含三色报警灯）；
主要参数
1.运行模式：离线
该设备设计为离线运行模式，不依赖于外部系统或网络连接，确保生产过程的单独性和安全性。
2.电池片尺寸：
长度与宽度：156×156mm 至 230×230mm
厚度：120μm 至 300μm
设备兼容多种尺寸的电池片，满足不同规格产品的生产需求。
3.产能：≥7200片/小时（182整片）
设备的高效率确保每小时至少能处理7200片182尺寸的整片电池片，大幅度提升生产能力。
4.碎片率：≤0.1%
通过先进的加工技术和精确的控制系统，设备将碎片率控制在极低的0.1%以下，有效减少生产浪费。 小热影响区域则有助于减少加工过程中可能出现的热损伤，提高电池片的良率。上海海目星激光无损激光划裂设备设备厂家
切割平台采用特殊设计，具有上下两个切割平台，可交替使用。上海海目星激光无损激光划裂设备设备厂家
设备特点
一、先进的控制系统：
整机融合了工业PC与PLC控制技术，保障设备的稳定运行与精确操作。其模块化、柔性化的编程设计不仅简化了设备的调整与维护流程，还为未来的技术升级和功能扩展预留了空间。
二、高效的生产模式：
借助直线式结构和双片并行加工模式，该设备大幅度提升了生产效率。通过同时处理两片电池片，设备有效减少了等待时间和空闲时段，实现了连续、高效的生产流程。
三、严格的质量检测体系：
设备上料阶段即集成了叠片检测功能，确保每片电池片在进入加工流程前都满足质量标准。此外，配备的上下料电池片视觉检测系统进一步强化了加工前后的质量把控，有效防止了不良品流入下一生产环节。 上海海目星激光无损激光划裂设备设备厂家
可选的上料检测功能也发挥着重要作用。通过对电池片的尺寸、崩边、缺角等缺陷进行多方位检查，可以及时...
【详情】无损划片系统 1.系统概述： 无损划片系统是一套高度自动化的生产线，负责电池片的整个...
【详情】设备动作流程设计精密高效，在确保电池片的加工质量与生产效率。从人工上料开始，操作员将电池片轻轻放...
【详情】电器装置及电线线缆在布局上严格遵循合理规范，不仅确保了电气连接的稳定性和安全性，还充分考虑了后期...
【详情】设备特点 一、先进的控制系统： 整机融合了工业PC与PLC控制技术，保障设备的稳定...
【详情】5.切割方式：激光开槽 + 裂片切割方式 结合激光开槽和裂片切割两种技术，设备能够高效、精...
【详情】功率调节范围：10-100% 功率调节范围允许用户根据具体加工需求灵活调整激光器的输出功率...
【详情】5.切割方式：激光开槽 + 裂片切割方式 结合激光开槽和裂片切割两种技术，设备能够高效、精...
【详情】其他必要的与设备相关的设施 1)需要提供洁净的压缩空气管道； 2)需要提供AC380...
【详情】定位系统 定位系统是本设备中的关键组成部分，负责精确捕捉和定位电池片的位置，以确保后续激光...
【详情】4)无损激光划片系统系统a）纠偏定位完成后，切割平台取走电池片，台面真空吸附固定住电池片；b）切...
【详情】技术服务 为了确保用户能够充分了解和熟练操作设备，以及在设备使用过程中能够得到及时的技术...
【详情】
