静海区CQ型磁力驱动泵磁力泵

耐腐蚀磁力泵的安装和使用说明：

（1）耐腐蚀磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。

（2）当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴收线时，管道需配备底阀。

（3）化工磁力泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异赏声响，各紧固件要紧固。

（4）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

（5）电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。

（6）耐腐蚀磁力泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。

      耐腐蚀磁力泵坚固耐用的泵体结构：驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，

      通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。虽然接触液体部分是氟塑料，但化工磁力泵外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。

磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。静海区CQ型磁力驱动泵磁力泵

变频器使用对磁力泵运行可靠性的影响  

  （1）变频泵自动由工频改为变频后，随着装车量不断减少，变频泵转速不断下降直至停泵，而此时工频泵还在运转，且随着装车量要求不断减少，只能采用出口阀门节流来控制流量直至直至装车完毕，完全停泵；这种运行方式不节能。

  （3）变频泵自动由工频改为变频后，随着装车量不断减少，及时停用工频泵，依靠变频泵调速功能调节流量，来满足装车量要求不断减少的要求，直至装车完毕，完全停泵；此种情况下要求机泵操作人员与装车人员及时沟通，及时调整机泵运行情况，及时停用工频泵，要求操作人员责任心较强且对装车及启泵操作相当熟练；但这种方式是**可靠节能的方式。

黑龙江磁力泵专业制造当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，沿切向流入排出管路。

CQ磁力泵的优点及应用

      CQ磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的***，有力地保证了职工的身心健康和生产。

磁力驱动泵的适用范围及输送介质

      磁力驱动离心式化工流程泵，它***适用于化工、石油化工、冶金、制药、印染、造纸、电镀等企业的生产流程输送腐蚀性的或不允许污染的、相对密度在1.84以下、黏度类似于水、不含铁屑杂质和固体颗粒的液体，特别适用于易燃、易爆、易挥发液体和0及贵重介质的输送。

磁力驱动泵的传动特点及传动方式

1. 传动特点

磁力驱动泵磁力传动采用了拉推密集型圆筒形结构，在同样磁体积的情况下其能传递的扭矩是分散型磁结构的1.5倍左右，这种结构将磁能的利用率发挥到比较大，同时内、外转子的重量也大为减轻，减低了转子系的重量和不平衡性对滑动轴承的影响。

离心泵工作时液体介质在流经叶轮的运动过程中会获得能量，导致静压能增高，同时增大流速。

磁力泵的缺点是：

     (1)磁力泵的效率与普通离心泵相比偏低。

     (2)对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时，隔离套因为内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢。

     (3)磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制，因此一般情况下只用于输送温度不高(低于100℃)、排出压力(低于1.6MPa)的介质。

     (4)磁力泵输送的介质不得含有固体颗粒性的杂质，比如介质本身含有易结晶物，管道中的焊渣等很容易使磁力泵的内磁缸、隔离罩卡死，导致无介质润滑产生干转。

     (5)联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。 磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却，鼓磁力泵一般严禁空载运行。江苏磁力泵价格优惠

空转的多级离心泵平衡盘没有水的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏。静海区CQ型磁力驱动泵磁力泵

    而磁力泵多为标准化设计，以适应普通离心泵外形安装尺寸，如增加二次密封，由于需要改变驱动单元滚动轴承的润滑方式，使用稀油润滑，会增加成本。材料选择和占地空间无泄漏泵常用的特殊材料有哈氏合金、904L、20合金以及K合金等。因磁力泵过流部件比屏蔽泵少，整机材料成本比较低，从经济角度出发，宜优先磁力泵。磁力泵带有外部电机，需占据较大空间，若现场空间受限，宜选用结构紧凑、占地空间较小的屏蔽泵。振动和噪声要求对于振动和噪声要求严苛的环境应优先选择屏蔽泵，因为屏蔽泵无电机风扇，噪声水平相对较低。磁力泵噪声主要来自电机风扇，且磁力泵一般由电机轴、磁力耦合器驱动轴和泵轴构成传动轴系，对中要求较高，其振动相对于屏蔽泵也会略大。设备安装和现场可维护性磁力泵须对联轴器进行对中找正，而屏蔽泵因自身为一体化设计，直接安装即可达到要求，相对较为容易。磁力泵除非损坏零部件造成轴向力影响外，一般出现问题均可现场处理更换，包括驱动单元的组件。而屏蔽泵现场可更换的零件较少，尤其当屏蔽电机发生问题时，一般现场不具备条件，需返厂维修，对生产造成一定影响。4结束语屏蔽泵因内部空间留有余地，可调整结构。

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