有了它！操作高效旋转包衣机会更简单
高效旋转包衣机是专门用来制丸的切向喷雾旋转流化床，粉末涂层和包衣的设备，当生产容量小于60公斤时，此设备可以与顶喷和底喷系统合并在一起即DPL多功能机。高效旋转包衣机原理：在包衣滚筒回转作用下，素芯在滚筒内连续运动。蠕动泵将包衣介质输送到喷枪喷覆在素芯表面，在负压条件下，进风空气处理单元按设定的程序和工艺参数向片床内供给洁净的热风，对素芯进行干燥；热风通过素芯层底部经排风空气处理单元排出，使喷覆在素芯表面的包衣介质快速形成坚固、细密、光整、圆滑的表面薄膜，完成包衣。 ⑦使用新环模一定要配制新压辊，并配置一定比例的砂糠进行研磨，抛光后使用（杜绝使用劣质环模）。粉末制粒机厂家
湿法制粒机的整个过程由混合、制粒两个工序组成
湿法造粒机造粒效果好，时间短，造粒均匀，特别适合填充胶囊和压片。引进了德国先进的制造技术，在搅拌部分引进了无级调速装置，提高了原有的双级双速技术，简化了操作，提高了药品的稳定性。保证设备整机运行部件无磨损，采用先进的气密封部件和良好的清洁条件。湿法造粒机工作原理：圆柱形容器中的物料和粘合剂由丰富的混合浆组成，然后由侧高速破坏浆切割成均匀的湿颗粒。雾化器测量喷雾确保颗粒成分均匀稳定，生产效率高（每批只需几分钟），颗粒流动性好，压缩性高，填充性好。湿法造粒机制成的颗粒比顶喷流化床制成的颗粒更硬、更强、更圆。一般颗粒被卸料到整个造粒机中，破坏过大的结块，然后送到流化床干燥。 扬州摆式制粒机生产厂家3.流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。
造粒工艺包括用提高颗粒粘着性能的试剂处理干燥粉末，形成粉末颗粒的稳定聚集体。本领域已知的造粒方法包括湿法造粒、干法造粒和流化床。其中，湿法造粒是使用的方法。在湿法造粒中，在适当的混合器中混合干燥的粉末组分，接下来加入粘合剂和进一步混合以获得所需的稠度。干燥后，颗粒化的组合物一般具有自由流动性和沙状的质地。造粒提供了压实成具有令人满意的硬度和脆性的片剂所需的粘着性能和密实度。其包括在能够产生高剪切力的混合器中混合粉末化组合物和在对流式烘箱中干燥该组合物的步骤。根据本发明该方面方法的推荐实施方案包括的步骤有(1)在能够产生高剪切力的混合器中混合粉末化的碳酸钙、麦芽糊精和任选添加的赋形剂；(2)向组合物中加水并混合；(3)向组合物中加油并混合；和(4)在对流式烘箱中干燥得到的组合物。
用这个方法操作摇摆制粒机，既简单又快速
摇摆制粒机是应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
摇摆制粒机，是种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；可生产出微辅料，少剂量、无糖或低糖的中成药产品；颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解，符合“GMP"要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面，向先进水平又迈出了重要一步。 5.湿法制粒机应设有控制颗粒长度的切刀调节机构。
4、减速箱：采用蜗轮传动，速比为1：30，箱内可储机没，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。湿法制粒机的结构要求:1.制粒机应设有的喂料器和调质器。并能满足制粒机在各种不同生产能力下的要求；2.喂料器的转速应可调节。其调速方式应方便可靠，易于操作；3.压模压辊之间的间隙应在一定范围内可任意调节；4.制粒机调质器应具有蒸汽添加接口(需要时也可设有液体添加接口)入口处应有观察检测取样口；5.湿法制粒机应设有控制颗粒长度的切刀调节机构。七角滚筒拆卸方便、容易清洗；机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。泰州摆式制粒机厂家
在化工行业中，设备广泛应用于颗粒材料的制备和改性。粉末制粒机厂家
对湿法制粒机制粒时的运动方式介绍
湿法制粒机具有混合快，混合物均匀，树脂对增塑剂的吸收性好，机器操作简便，易于清扫，坚固耐用，结构紧凑等优点，近来年大范围地用于塑料、橡胶、染料、食品、日用化工等行业中，是科研试制、配方研发的理想产品。并可根据需要选配变频调速装置、水环冷却装置。对于它的选择首先要通过多种渠道了解他的信息，可通过网络了解厂家产品的介绍和客户评价，只有使用过的才能知道它的优缺点，网上有大量的这方面的信息可以帮助我们。
其次一定要选择正规的企业，才能对实验室用湿法制粒机的质量得到保障，没有质量一切都是浮云，把这点看做是重要的一点，不能只是听厂家的介绍，要到现场实地观察，对实验室用湿法制粒机的各方面进行考察，才能对它了解，做到心中有数。 粉末制粒机厂家
