其他必要的与设备相关的设施要求
为了确保设备的正常运行和达到预期的加工效果,除了设备本身外,还需要用户提供以下相关的配套设施:
1.洁净的压缩空气管道:
设备需要接入洁净的压缩空气管道,以确保气动部件的正常工作和防止污染。用户需根据设备的气源接口规格和要求,提供相应尺寸和质量的压缩空气管道,并确保气源的稳定性和洁净度。
2.电源供应:
设备需要稳定的电源供应,具体要求为AC380V/±5%、50Hz,电流35A。用户需确保提供的电源符合设备要求,并能够承受设备的最大功率消耗,以保证设备的正常工作和电气安全。
设备的模块化设计也使得维护工作变得更为简便,降低了运营成本。江西太阳能组件无损激光划裂设备推荐厂家
3.光源:
光源为定位系统提供稳定、均匀的光照环境,确保CCD相机能够捕捉到高质量的图像。
本系统采用的光源具有亮度高、稳定性好、寿命长等特点,能够适应长时间连续工作的需求。
4.光源控制器:
光源控制器负责控制光源的开关、亮度调节等功能。
通过与设备的控制系统相连,光源控制器可以根据实际需求自动调整光源参数,确保定位系统的稳定运行。
5.自动识别功能:
CCD相机具备自动识别功能,能够智能识别电池片的边缘、特征点等信息。
通过预设的算法和图像处理技术,自动识别功能能够实现对电池片的快速、准确定位。
6.定位方式:
定位系统采用中心定位方式,即以电池片的几何中心为基准点进行定位。
这种定位方式具有简单、快速、准确的特点,能够满足高效生产的需求。
本定位系统通过高精度智能CCD相机、高性能镜头、稳定光源和智能光源控制器的协同工作,实现了对电池片的快速、准确定位。这为后续的无损激光划片、激光倒角等加工步骤提供了坚实的基础,确保了整个生产流程的顺利进行。 江西海目星无损激光划裂设备哪家好烘干系统:对经过激光加工的电池片进行高效烘干,去除水分和杂质。
重复频率:0-20kHz
重复频率是指激光器在单位时间内发射激光脉冲的次数。虽然连续光纤激光器通常不以脉冲方式工作,但这里的重复频率可能是指激光器内部调制或某些特殊工作模式下的参数。需要注意的是,连续光纤激光器的“重复频率”与脉冲激光器的概念有所不同,连续激光器通常持续输出激光,而不是以脉冲形式工作。因此,这里的重复频率可能是指与激光器控制和调制相关的特定参数。
这些参数共同决定了300W连续光纤激光器的突出性能,使其在工业加工领域具有广泛的应用前景。与70W脉冲激光器相比,300W连续光纤激光器在输出功率和光束质量等方面具有更高的性能指标,适用于对加工效率和质量要求更高的应用场景。
设备简介
海目星无损激光划片设备(型号:HL-DRWMHT),该激光系统应用于原硅片、电池片的无损划片工艺,配置脉冲激光器和连续光纤激光器。该设备自动化程度高,除人工取放料盒,生产全程无需人工干预,具备较高的生产灵活性。
此设备基本的动作流程:人工电池片放置于在上料料盒中,上料机构依次将电池片放置到上料检测位进行二次定位和检查,完成检查后由皮带输送至CCD视觉定位纠偏组件进行纠偏,完成纠偏后切割平台取走电池片进行激光开槽和激光热裂,切割平台采用双切割平台上下交替循环的方式,热裂后的电池片经烘干系统进行烘干并传送至激光倒角位进行倒角,完成倒角后输送至下料检测位进行检测,由下料机构将电池片放入下料料盒中。 高效双层烘干系统快速而均匀地烘干电池片,避免了因干燥不均而产生的质量问题。
4.快速的烘干系统:
高效双层烘干系统能够在短时间内完全去除电池片表面的水分和杂质,既保证了加工质量,也提高了生产效率。
5.完善的加工流程:
激光倒角系统是设备的一大亮点,它能够精确地对电池片进行倒角处理,提升了产品的美观性和安全性。此外,设备在整个加工过程中实现了电池片的自动传输,无需人工干预,大幅度降低了劳动强度。
6.强大的兼容性:
该设备兼容156-230mm尺寸电池片,能够适应不同规格的生产需求,提高了设备的通用性和灵活性。
7.紧凑的空间布局:
设备在设计时充分考虑了空间利用率,整体布局紧凑合理,占地面积小。这不仅节约了生产空间,还使得设备在有限的空间内发挥出极高的生产效能。
上料机构会自动运行,将电池片依次取出并放置到上料检测位。四川海目星无损激光划裂设备哪家好
上下料硅片及倒角视觉检测系统;江西太阳能组件无损激光划裂设备推荐厂家
设备特点
整机采用工业PC+PLC控制、模块化柔性化编程设计;
直线式结构,双片加工模式;
上料叠片检测;
上下料电池片视觉检测系统;
高效双层烘干系统;
激光倒角系统;
设备兼容156-230mm尺寸电池片;
设备空间布局紧凑合理,占地面积小;
整个加工过程中,电池片自动传输;
主要参数
运行模式:离线;
电池片尺寸:156mm×156mm~230mm×230mm,厚度120~300μm;
产能:≥7200Pcs/h(182整片);
碎片率:≤0.1%;
切割方式:激光开槽+裂片切割方式;
开槽激光平均功率:≥70W;
裂片激光平均功率:300W;
激光器寿命:≥30000小时;
检测相机:工业相机,≥1000万像素;
综合定位精度:定位偏差:≤±50μm;角度偏差:≤0.08°;
切割直线度:≤50μm;
划片精度:≤±80μm;
设备尺寸:3500mm×3000mm×2000mm(不包含三色报警灯);
江西太阳能组件无损激光划裂设备推荐厂家
可选的上料检测功能也发挥着重要作用。通过对电池片的尺寸、崩边、缺角等缺陷进行多方位检查,可以及时...
【详情】无损划片系统 1.系统概述: 无损划片系统是一套高度自动化的生产线,负责电池片的整个...
【详情】设备动作流程设计精密高效,在确保电池片的加工质量与生产效率。从人工上料开始,操作员将电池片轻轻放...
【详情】电器装置及电线线缆在布局上严格遵循合理规范,不仅确保了电气连接的稳定性和安全性,还充分考虑了后期...
【详情】设备特点 一、先进的控制系统: 整机融合了工业PC与PLC控制技术,保障设备的稳定...
【详情】5.切割方式:激光开槽 + 裂片切割方式 结合激光开槽和裂片切割两种技术,设备能够高效、精...
【详情】功率调节范围:10-100% 功率调节范围允许用户根据具体加工需求灵活调整激光器的输出功率...
【详情】5.切割方式:激光开槽 + 裂片切割方式 结合激光开槽和裂片切割两种技术,设备能够高效、精...
【详情】其他必要的与设备相关的设施 1)需要提供洁净的压缩空气管道; 2)需要提供AC380...
【详情】定位系统 定位系统是本设备中的关键组成部分,负责精确捕捉和定位电池片的位置,以确保后续激光...
【详情】4)无损激光划片系统系统a)纠偏定位完成后,切割平台取走电池片,台面真空吸附固定住电池片;b)切...
【详情】技术服务 为了确保用户能够充分了解和熟练操作设备,以及在设备使用过程中能够得到及时的技术...
【详情】