5.数据存储与记录：
控制系统能够存储工艺参数、设备参数、操作和维护记录等数据。
用户可以随时查看历史数据和记录，方便进行生产管理和设备维护。
6.可扩展性与兼容性：
控制系统设计具有良好的可扩展性和兼容性，能够适应不同型号、规格的设备控制需求。
用户可以根据实际生产需求对控制系统进行定制和扩展，提高设备的适应性和灵活性。
本设备的控制系统采用高性能计算机、自主研发的控制软件和先进的人机界面设计，具备强大的功能、稳定可靠的性能和完善的安全保护措施。该系统能够满足高效、精确的生产控制需求，为用户的生产提供有力保障。 上下料硅片及倒角视觉检测系统确保了加工过程中的精确定位和质量控制。江西原硅片无损激光划裂设备
300W连续光纤激光器
中心波长：1080nm
中心波长是指激光器发出的光波的主要波长。1080nm波长的激光在多种材料加工中有广泛的应用，因其能够被许多材料有效吸收，从而实现高精度的切割、焊接等工艺。
输出功率：≥300W
输出功率是激光器连续工作时能够稳定输出的功率。300W的输出功率保证了激光加工的高效性，适用于多种高功率需求的工业应用。
功率调节范围：10-100%
功率调节范围允许用户根据具体加工需求调整激光器的输出功率。这一范围提供了很大的灵活性，使得激光器能够适应不同材料和加工要求。
安徽断面无损激光划裂设备联系方式操作简单，维护方便。用户只需通过简单培训就能熟练掌握设备的操作，降低了对专业人员的依赖。
除了先进的激光器配置外，海目星无损激光划片设备还具备高度的自动化程度。设备配备了自动上料、自动定位、自动划片、自动下料等功能，生产全程无需人工干预，只需人工取放料盒即可。这种高度自动化的生产方式不仅提高了生产效率，降低了人工成本，还避免了人为因素导致的生产事故和质量问题。
该设备还具备较高的生产灵活性。设备可根据不同的生产需求进行定制，可适应不同规格、不同厚度的材料划片。同时，设备还支持多种划片模式，可根据实际需要选择不同的划片方式，以满足不同的生产需求。这种灵活性使得设备能够广泛应用于光伏、半导体、电子等多个领域。
四、快速的烘干系统：
高效双层烘干系统设计确保了电池片表面的水分和杂质被迅速去除，既保障了加工品质，也优化了生产节拍。
五、完善的加工流程：
设备中的激光倒角系统是其一大特色，它精确地对电池片进行倒角加工，从而提升了产品的外观美观度和使用安全性。全程自动化传输的设计使得电池片在整个加工过程中无需人工干预，大幅度降低了操作人员的劳动强度。
六、出色的兼容性：
该设备设计能够兼容156-230mm尺寸范围内的电池片，灵活适应不同规格的生产需求，大幅度增强了设备的通用性和市场适应性。
七、紧凑的空间布局：
设备在研发时充分考虑到空间利用的利用化，整体结构紧凑、布局合理，占地面积小。这种设计不仅节约了宝贵的生产空间，而且使得设备能够在有限的空间内发挥出极高的生产效能。
双片加工模式则允许设备同时对两片电池片进行加工，进一步提高了生产效率。
4.厂务需求：
气源：提供洁净压缩空气，压力范围为0.4-0.8Mpa，流量为1600L/Min，并配备φ12mm气管直插接头，以满足设备气动部件的工作需求。
水源：提供纯净水管路，管径为10mm，水压为0.3Mpa（可调），确保设备在清洁的水源环境下运行，避免水路堵塞或污染。
5.设备重量：
重量：6800kg，设备的总重量，用户在安装和搬运设备时需注意设备重量和尺寸，确保安全操作。
以上为本设备的运行环境要求，用户在安装和使用设备前，请务必确认现场环境是否符合上述要求，以保证设备的正常运行和使用效果。如有任何疑问或需要进一步的协助，请联系设备供应商或相关技术人员。 设备的模块化设计也使得维护工作变得更为简便，降低了运营成本。江西原硅片无损激光划裂设备
脉冲激光器与连续光纤激光器：提供激光能量，用于开槽和裂片操作。江西原硅片无损激光划裂设备
5.切割方式：激光开槽 + 裂片切割方式
结合激光开槽和裂片切割两种技术，设备能够高效、精确地完成电池片的加工。
6.激光功率：
设备配备高功率激光器，通过优化激光器激光工艺参数，确保开槽和裂片过程的效率和效果，达到电池片开槽理想的工艺效果
设备配备高功率激光器，确保开槽和裂片过程的效率和效果。
7.激光器寿命：≥30000小时
激光器设计寿命长达30000小时，减少了维护成本和更换频率，保证生产的连续性。
8.检测相机：工业相机，≥1000万像素
配备高分辨率工业相机，用于精确捕捉和识别电池片细节，确保加工精度和产品质量。
江西原硅片无损激光划裂设备
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