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制粒机基本参数
  • 品牌
  • 创晨干燥
  • 型号
  • 制粒机
  • 加工定制
制粒机企业商机

怎么解决湿法制粒机出料难、产量低的问题

首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原料匹配,环模压缩比过大,粉料通过模孔的阻力大,颗粒压出来太硬,产量也低;环模压缩比过小,颗粒压出来不成型,必须重新选用环模压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,劣质环模因为环模内孔粗糙,环模失圆而导致出料阻力大,颗粒不光滑,而且出料困难,产量更低,因此必须使用质量环模。

若环模使用一段时间,必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如磨损严重可以把环模加工修理,对磨损的锥孔重新锪孔,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响。环模与压辊间隙需调整正确,生产畜禽料时一般间距为0。5mm左右为宜,间距太小会使压辊摩擦环模,缩短环模使用寿命,间距太大会造成压辊打滑,使产量降低。 5.每批*干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。湖北颗粒制粒机生产厂家

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造粒机是一款提升生产效率的利器

随着工业化的快速发展,各行各业对于生产效率的要求也越来越高。在许多生产过程中,粉末或颗粒状物质的制备是一个重要的环节。为了满足市场需求,提高生产效率,造粒机应运而生。造粒机是一种将粉末或颗粒状物质通过压力或挤压力进行成型的设备。它可以将原料进行压缩、挤压或滚动,使其形成均匀的颗粒状物质。设备的出现,不仅提高了生产效率,还改善了产品的质量和稳定性。

首先,造粒机的出现比较大提高了生产效率。传统的制备方法往往需要大量的人力和时间,而本设备可以自动化地完成制备过程。它能够快速而准确地将原料转化为颗粒状物质,比较大缩短了生产周期。同时,设备还具有高度的可调性,可以根据不同的需求进行调整,进一步提高了生产效率。 扬州对辊制粒机厂家此设备主要用于在研究所,实验室中小批试样。

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湿法制粒机结构优势,

湿法制粒机结构要求制粒机主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧;七角滚筒拆卸方便、容易清洗;机械传动系统全部封闭在机体内,并附有润滑系统,整机运转平稳。当然以湿法制粒机为的制粒机械还具备以下结构优势和结构要求:湿法制粒机的结构优势:

1、机身为一长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。

2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆时、只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。

3、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内挡有刺轮撑住,松紧可以调节。

高效湿法制粒机的应用及优势

高效湿法制粒机是一种广泛应用于化工、医药、食品等领域的制粒设备。它以其高效、节能和可靠性的特点,在生产过程中发挥着重要的作用。本文将介绍该制粒设备的应用及其优势。   

高效湿法制粒机主要用于将粉末或颗粒状物料通过湿法制粒的方式,转化为具有一定规格和形状的颗粒产品。其应用主要包括以下几个方面:  

首先,它在化工行业中的应用非常广。它可以对各种化工原料进行制粒处理,如肥料、染料、颜料等。通过湿法制粒,原料粉体可以更好地固结在一起,提高产品的密度和稳定性,同时能够控制颗粒的大小和形状,满足不同行业的需求; 制粒装置一般采用挤压或滚压的方式,将湿化的混合物转换为规格一致、形状良好的颗粒。

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高效湿法制粒机工作原理:物体物料与粘合剂在圆筒形容器中由境地混合浆充沛混组成湿润软材,然后由侧置的高速破坏浆切割成均匀的湿颗粒。雾化器计量喷液确保颗粒成分均匀、稳定,生产效率高(每批次需要几分钟),颗粒流动性好,具有较高压缩,填充性。高效湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬,健壮和圆整。一般颗粒被卸料到整粒机中破坏过大的结块,然后送入流化床中烘干。高效湿法混合制粒机选用卧式圆筒结构,充沛密封驱动轴,清洁时可切换成水。流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。较传统技术削减25%粘合剂,枯燥时刻缩短。没批次干混2分钟,造粒1-4分钟,成效比传统技术进步4-5倍。在同一关闭容器内完结,干混-湿混-制粒,技术减缩,契合GMP规范。整个操作具有严厉的安全保护措施。高效湿法混合制粒机的具体使用触摸屏操控界面,操作直观便利,且技术参数可储存中成药、组成药片剂、胶囊颗粒出产、速溶饮品颗粒出产和化工颗粒剂出产。通过干湿整粒机的处理,农作物可以得到均匀、干净的颗粒,提高了农作物的质量和市场竞争力。泰州粉末制粒机电话

我们可以看到高效湿法制粒机的应用在湿法制粒技术中取得了显着成果。湖北颗粒制粒机生产厂家

制粒机振动大,噪音大,工作异常原因分析:

⑤大小齿轮磨损,或更换单一齿轮,也会产生噪音大(需有磨合时间)。  

⑥调质器出料口下料不均,会使制粒机工作电流波动大(需要调整调质器桨叶)。  

⑦使用新环模一定要配制新压辊,并配置一定比例的砂糠进行研磨,抛光后使用(杜绝使用劣质环模)。  

⑧严格控制调质时间和温度,随时掌握入机原料水份,原料太干或太潮都会造成出料不正常,使制粒机工作异常。  

⑨钢架结构不牢固,制粒机正常工作中钢架产生振动,制粒机易产生共振(必须加固钢架结构)。  

⑩制粒机调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动(需要加固)。 湖北颗粒制粒机生产厂家

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