SIL硅橡胶密封圈:具有较好的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为-55~250℃。四、VITON氟素橡胶密封圈:耐高温性优于硅橡胶，有较好的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为-20~250℃。密封圈的更换和维修需要遵循专业的操作规范，以确保其正确安装和使用。温州Q密封圈美标
ACM丙烯酸脂橡胶密封圈:对油品有较好的抵抗力,耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。一般使用温度范围为-25~170℃。十、NR天然橡胶密封圈:橡胶制品具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为-20~100℃。丁腈橡胶密封圈定制密封圈在管道连接、阀门、泵等设备中广应用，发挥着重要的密封作用。
PU聚氨脂橡胶密封圈:聚氨脂橡胶的机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好,但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。一般使用温度范围为-45~90℃。十二、金属橡胶密封圈:采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性。比如:在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金属橡胶构件作为衬芯，具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。密封圈衬芯是由不同金属丝直径、密度制造的构件，适用于不同压强场合。一般使用范围为-80~800℃。这种密封圈由于成本高，所以价格比较贵。但是良好的性能，的使用环境，都得到了人们的一致认可。
NBR丁腈橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途广、成本比较低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。HNBR氢化丁腈橡胶密封圈:具有较好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为-40~150℃。密封圈是确保设备密封性能的重要部件，广应用于各种工业领域。
避免使用旧橡胶密封圈。使用新橡胶密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。3、更换橡胶密封圈时，要严格检查橡胶密封圈沟槽，污物，打磨沟槽底。4、不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。5、防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用工具先将橡胶密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时烧伤，要注意清洁。金属密封圈在高压管道和阀门中发挥着关键作用，有效防止流体泄漏，保障生产安全。上海FPM密封圈美标
选择合适的金属密封圈材料和类型，对于提高设备的密封性能和可靠性具有重要意义。温州Q密封圈美标
橡胶密封圈的特性和材料——1.弹性和伸缩性：橡胶密封圈具有优异的弹性和伸缩性，能够在压力下保持形状并适应各种尺寸的接口。这种特性使其能够在各种形状和尺寸的设备中发挥良好的密封效果。2.密封性能：橡胶密封圈具有出色的密封性能，能够有效防止液体和气体的泄漏。在高压、真空或潮湿的环境中，橡胶密封圈仍能保持其稳定性，确保设备和系统的正常运行。耐化学腐蚀：许多工业流程中涉及腐蚀性物质，而橡胶密封圈具有良好的耐化学腐蚀性能。这使得它能在酸碱等腐蚀性环境中长时间稳定工作。温州Q密封圈美标
