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铸钢基本参数
  • 品牌
  • 方鼎
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 江苏南通
  • 厂家
  • 南通方鼎精密铸造有限公司
铸钢企业商机

南通方鼎精密铸造有限公司20年来为很多行业的客户生产铸钢件,精密铸钢是指使用非金属铸模,制品尺寸于高于普通砂模铸钢件之铸造法的总称,包括脱蜡法或,石膏模法和陶瓷模法三大类。铸钢件的界限长度为700mm,易作之长度在200mm以下。铸钢件的重量分为约在100公斤以内,一般常为10公斤以下。铸钢件之尺寸公差20mm±0.13mm,100mm±0.30mm,200mm±0.43mm,而小件之尺寸精度不易达到±0.10mm以内。角度公差为±0.5~±2.0度,铸钢件较小厚度0.5~1.5mm.铸钢件表面粗度约Rmax4S~12S。铸钢件材质几无任何限制,如铝合金、镁合金、钛合金、铜合金,各种钢材、钴基和镍基耐热合金,硬材料。制作形状复杂之工件,尺寸精度良好,切削加工少。节省材料浪费,并可大量生产。脱蜡铸钢件广用于喷射引擎、燃气涡轮、蒸汽涡轮、飞机零件、内燃机、车辆、食品机械、印刷机械、制纸机械、压缩机、阀件、帮浦、计测仪、缝纫机、事务机器及其它机器零件。南通方鼎精密铸造有限公司铸钢值得用户放心。湖北工程机械配件铸钢厂家

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南通方鼎精密铸造有限公司20年来为很多行业的客户生产不锈钢系列铸钢件,可以按照图纸来选择工艺和设计。不锈钢铸造属于称熔模铸造或铸造,是一种少切削或无切削的铸造工艺,是铸造行业中的一项优异的工艺技术。不锈钢铸件在生产加工的时候,有时会发生脆断的情况,导致这种情况的因素有哪些呢?1、熔炼时的脱氧剂一铝用量过高,它与钢中的氮化合易构成氮化铝夹杂而使铸件脆断。2、筑炉衬时硼酸用量过高,而使钢发生碳硼化合物。3、碳含量过高以及其他合金元素答应规模也会使钢的脆性增加,例如在用生铁增碳时,加料不仔细或不经核算,会带进元素。4、钢水严峻过热以及热处理操作不妥,晶粒粗大。陕西工程机械配件铸钢规模南通方鼎精密铸造有限公司为您提供铸钢,期待为您服务!

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南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢,合金钢,不锈钢精密铸造零件,一般工程与结构用铸造碳钢和度铸钢,铸造中、低合金钢,铸造不锈钢及耐热钢,铸造抗磨钢,铸造特殊用钢及专业用钢一般的,低碳钢ZG15的熔点较高、铸造性能差,用于制造电机零件或渗碳零件;中碳钢ZG25~ZG45,具有高于各类铸铁的综合性能,即强度高、有优良的塑性和韧性,因此适于制造形状复杂、强度和韧性要求高的零件,如火车车轮、锻锤机架和砧座、轧辊和高压阀门等,是碳素铸钢中应用多的一类;高碳钢ZG55的熔点低,其铸造性能较中碳钢的好,但其塑性和韧性较差,用于制造少数的耐磨件。

铸钢可按其化学成分分类,分为碳钢和合金钢。也可按其使用特性分类,分别为工程与结构用钢、合金钢、特殊钢、工具钢、和专业用钢等。铸钢两种分类南通方鼎精密铸造有限公司采用的失蜡铸造铸造工艺生产系列的碳素钢,合金钢,不锈钢精密铸造零件,低碳钢(C≤0.25%)中碳钢(C:0.25%-0.60%)高碳钢(C:0.60%-2.00%)铸造合金钢低合金钢(合金元素总量≤5%)中合金钢(合金元素总量5%-10%)高合金钢(合金元素总量≥10%)按使用特性工程与结构用铸钢碳素结构钢合金结构钢铸造特殊钢不锈钢耐热钢耐磨钢镍基合金其他铸造工具钢刀具钢模具钢铸钢,就选南通方鼎精密铸造有限公司,欢迎客户来电!

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低合金铸钢低合金铸钢是指抗拉强度在1205~2070MPa范围的铸钢,常用于产品铸钢件,如炮栓环、离心铸造炮管、坦克车架和矿山铲运机、推土机上要求韧性和耐磨性的铸钢件。典型的牌号如4330钢(美国牌号)。南通方鼎精密铸造有限公司20年来为很多行业的客户生产铸钢件,可以按照图纸来选择工艺和设计高合金铸钢高合金铸钢是指合金元素总含量在10%以上的合金铸钢。按其用途区分为:铸造不锈钢,耐热铸钢和耐磨耐蚀合金铸钢。铸造不锈钢(1)铁素体型不锈铸钢。这类钢以铬为主要合金元素,常用的牌号有ZG1Cr17、ZGlCr19M02、ZGCr28,用于硝酸、氮肥、化纤等工业。(2)马氏体型不锈铸钢。牌号有ZGlCr13、ZG2Cr13、用于制造要求承受冲击负荷和韧性高但介质浓度不高条件下工作的铸件。可作泵壳、叶轮、阀门等。铸钢,就选南通方鼎精密铸造有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司!湖北工程机械配件铸钢厂家

南通方鼎精密铸造有限公司为您提供铸钢,欢迎您的来电哦!湖北工程机械配件铸钢厂家

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本公司采用熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。能够获得较为准确的形状,以及比较高的铸造精度。不过,我们也可以根据产品需要,对其进行热处理和冷加工。南通方鼎精密铸造有限公司20年来为很多行业的客户生产铸钢件,铸钢件的种类,则主要包括了熔模铸造、压力铸造,覆膜砂等。其中较为常用的是熔模铸造:选用适宜的熔模材料制造熔模;在熔模上重复沾涂料与撒砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;脱壳后清砂,从而获得的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。南通方鼎精密铸造有限公司20年来为很多行业的客户生产铸...

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