注意湿法制粒机中原料调质时间和质量,尤其是要控制入机前原料的水份,原料在调质前水份一般为13%,如水份偏高,原料经调质后水分过高(水分≥16%),会出现模内打滑现象,不易出料。应注意原料的粉碎细度应与模孔直径匹配,小颗粒饲料的原料粉碎细度应更细一些。同时也要保证蒸汽的质量与温度,若蒸汽质量差(含水多的不饱和蒸汽)及调质温度低,均会影响粉料的熟化效果而降低产量。要检查原料在环模内的分布情况,不能让原料跑单边,如发生类似情况,必须调整大小喂料刮刀的位置,让原料在环模内分布均匀,这样既可延长环模使用寿命,同时出料也更顺畅。2.喂料器的转速应可调节。其调速方式应方便可靠,易于操作;宿迁挤压制粒机电话
湿法混合造粒机厂家性能特点:1.可轻松改变颗粒的大小和形状;2.切粒冷却融为一体,减少了占地面积;3.自动化程度高,减少人工浪费;4.本机采用卧式圆筒构造,结构合理。5.充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。6.流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。7.较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。8.每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍。9.在同一密封容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。10.整个操作具有严格的安全保护措施。11.切粒无粉尘,不会出现拉条断裂的情况;12.颗粒外观规整饱满,无气孔,类似新原料颗粒.13.同比产能更大,模面可多达60-100个出粒孔;14.比传统造粒机具有更高的技术含量和更低的能耗。福建颗粒制粒机报价5.每批*干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。
能使颗粒具有较好压实性的湿法制粒机
在制药等工业加工中,工厂会使用各种方式进行日常的加工。同时当工厂需要进行较高精度的产品加工时,工厂会通过湿法制粒机进行产品的加工,并且通过该机器加工出的产品具有较大的流动性和更好的压实性。在日常的加工中,技术员会将粘合剂和产品一起喷射到机器中的某个容器中。同时在此过程中,它们会通过运动团结在一起,并形成颗粒。然后机器中的校准机会对其进行必要的筛分,以确保形状和形状都相同。随会,机器就会开始材料的制粒。其次,完成制粒的材料会通过排料口排出机器。此外,该机器能改善配方成分的性能,从而克服压片缺陷,以使形成的颗粒具有较好的外观且拥有较大的流动性。同时可以在加工过程中使用低压进行日常的加工,这样就可以减少机器的磨损,从而提高机器的使用寿命。
用这个方法操作摇摆制粒机,既简单又快速
摇摆制粒机是应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。
摇摆制粒机,是种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药,西药制粒设备。该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;可生产出微辅料,少剂量、无糖或低糖的中成药产品;颗粒速溶,冲剂易于溶出,片剂易于崩解,符合“GMP"要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面,向先进水平又迈出了重要一步。 其高效的制粒过程和灵活的工艺控制能力,使其成为提高生产效率和产品质量的关键装备。
怎么解决湿法制粒机出料难、产量低的问题
首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原料匹配,环模压缩比过大,粉料通过模孔的阻力大,颗粒压出来太硬,产量也低;环模压缩比过小,颗粒压出来不成型,必须重新选用环模压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,劣质环模因为环模内孔粗糙,环模失圆而导致出料阻力大,颗粒不光滑,而且出料困难,产量更低,因此必须使用质量环模。
若环模使用一段时间,必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如磨损严重可以把环模加工修理,对磨损的锥孔重新锪孔,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响。环模与压辊间隙需调整正确,生产畜禽料时一般间距为0。5mm左右为宜,间距太小会使压辊摩擦环模,缩短环模使用寿命,间距太大会造成压辊打滑,使产量降低。 2.医药行业:许多药物需要以颗粒形式进行包装和使用。全自动制粒机
2、可配夹层锅加热或冷却。宿迁挤压制粒机电话
湿法制粒机可克服压片缺陷
在制药等行业中,工厂会将较小的粉末颗粒通过湿法制粒的方式将其聚合在一起以形成符合标准的附聚物。同时为了实现粉末之间的内聚,工厂会向湿法制粒机里添加适量的制粒剂,从而使颗粒具有所需新能的片剂。在正式开始产品的加工前,工人会按照要求对原材料、填充剂等材料进行必要的称重、筛分和引入。随后,再将粘合剂溶液与粉末混合物混合以形成可以造粒的粘合剂。然后机器就会材料的制粒,同时工人会将适量的粘合剂倒入机器中。并且机器会按照要求对颗粒进行必要的压片,从而符合日常的加工需求。此外,该机器可以有效改善配方成分的性能,以克服压片缺陷。从而使加工出的产品具有较为完整的球形状态,并具有较好的流动性。因此,越来越多的工厂会使用该机器进行日常的加工。 宿迁挤压制粒机电话