也可使蒸发器中的冷剂水能被喷淋溶液充分吸收,溶液得到稀释,就能防止停车后溶液因温度降低而结晶。加设手动阀门控制的冷剂水旁通管。如果运行时突然停电,打开手动阀门,使蒸发器中的冷剂水旁通到吸收器中,溶液被稀释,从而防止了结晶的产生。预防蒸发器中冷媒水或冷剂冻结的措施如果外界负荷突然降低或冷媒水泵发生故障,均会使蒸发器中冷剂水或冷媒水温度下降,严重时会冻裂冷媒水管。为防止上述现象发生,可在冷剂水管道上装设温度继电器,在冷媒水管道上装设压力继电器或压差继电器。屏蔽泵的保护由于整个制冷系统是在高真空下工作的,在输送制冷剂和吸收剂过程中不允许有空气渗入,因此除冷却水和冷媒水泵外,其余泵均采用屏蔽泵。为保证屏蔽泵安全运行,采取下列措施:在蒸发器和吸收器液襄中装设液位控制器,保证屏蔽泵有足够的吸入高度,这样可以有效地防止气蚀现象的产生并使轴承润滑液有足够的压力。在屏蔽泵电路中装设过负荷继电器,对电机和叶轮等起保护作用。在屏蔽泵出口管道上装设温度继电器,以防润滑液温度过高使轴承受到损坏。预防冷剂水污染的措施当冷却水温度过低时(如机组在冬天运行),由于冷凝压力过低使得发生过程剧烈进行。山东飞龙制冷设备有限公司公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。山东50%溴化锂溶液厂家
铁-铁-冰晶石)氟对铁的络合能力很强,理论计算表明,每升HF可以溶解,试验表明:℃时,溶解氧化铁的能力达到上述理论计算值的65%,1%浓度的HF则有95%的理论计算值,可以在低温下清洗。当HF和具有络合能力的有机酸混合使用时,若离解的HF中F不再具有络合作用,此时,HF只起催化剂作用,并不参加反应。例如HF在柠檬酸中的反应如下:Fe3O4+8HF→2Fe3++Fe2++8F-+4H2O2Fe3++Fe2++3HCit→2FeCit+H[FeCit]+8H+Fe3O4+8HF+3HCit→2FeCit+H[FeCit]+8HF+4H2O实际清洗中,HF起双重作用,主要的作用为催化,其次也进行络合反应,所以要消耗少量的HF。四.氟化物在溴冷机腔体清洗中的应用特点及问题我们曾对溴化锂吸收式机组腔体有机清洗剂中加入氟化物,利用溴冷机自身循环系统进行化学清洗。清洗结束后,对腔体淋激板部位割开检查,没有发现锈渣等金属氧化物沉积物。清洗工作取得明显效果。(1)有机或无机酸性清洗剂中加入氟化物,对α-Fe2O3和磁性Fe3O4有独特的溶解性能。加入量不大于。(2)有机或无机酸性清洗剂中加入氟化物后,其和金属氧化物的反应速度是单一品种的几十倍甚至成百倍。适合于常温或低温清洗。(3)清洗结束后,金属表面洁净,并能有短暂的钝化膜出现。枣庄制冷机组用溴化锂溶液供应公司实力雄厚,产品质量可靠。
做好记录并分析机组的气密性情况,如果压力发生变化,则对机组进行抽真空作业。如果真空变化明显,则进行正压,负压检漏,查出漏点及时消除。充氮机组即使出现泄漏也不会漏入空气,而且一旦有泄漏时即可随时进行检漏,十分方便。此外,在对机组的一些部位如阀门,视镜等进行检修之后都对这些部位进行正压,负压检漏并保压一段时间以检查这些部位的气密性情况。另外,还通过求出反映吸收能力的吸收器损失(冷剂水温度与溶液饱和蒸汽压相对应的饱和温度之差称为吸收器损失)来监测机组的气密性状态。吸收器损失增大,表示不凝性气体增多,因此可由吸收器损失来推测不凝性气体的含量,也可测定从抽气装置排出的气体量,掌握机组的密封状态,以便必要时采取相应的措施。若吸收器损失超过1。33℃,说明机组有泄漏;若超过1。67℃,则可认为机内不凝性气体已达到一定程度的数量,必须起动抽气装置,排除不凝性气体。若机组运转时,吸收器损失超过3。33℃,则机组可能会发生结晶。在正常情况下,如果将不凝性气体完全排除,则吸收器损失应在1℃以下。但吸收器损失*表示机内不凝性气体含量,并不表示机组气密性的好坏,检查机组气密性的好坏可通过测定吸收器损失上升1℃所需时间及平均排气量来判断。
还必须不断地供给新的浓溶液。实际上采用对稀溶液加热的方法,使之沸腾,从而获得蒸馏水供不断蒸发使用。系统由发生器、冷凝器、蒸发器、节流阀、泵和溶液热交换器等组成。稀溴化锂溶液在加热以前用泵将压力升高,使沸腾所产生的蒸气能够在常温下冷凝。例如,冷却水温度为35℃时,考虑到热交换器中所允许的传热温差,冷凝有可能在40℃左右发生,因此发生器内的压力必须是(考虑到管道阻力等因素)。发生器和冷凝器(高压侧)与蒸发器和吸收器(低压侧)之间的压差通过安装在相应管道上的膨胀阀或其它节流机构来保持。在溴化锂吸收式制冷机中,这一压差相当小,一般只有,因而采用U型管、节流短管或节流小孔即可。离开发生器的浓溶液的温度较高,而离开吸收器的稀溶液的温度却相当低。浓溶液在未被冷却到与吸收器压力相对应的温度前不可能吸收水蒸气,而稀溶液又必须加热到和发生器压力相对应的饱和温度才开始沸腾,因此通过一台溶液热交换器,使浓溶液和稀溶液在各自进入吸收器和发生器之前彼此进行热量交换,使稀溶液温度升高,浓溶液温度下降。由于水蒸气的比容非常大,为避免流动时产生过大的压降,需要很粗的管道,为避免这一点,往往将冷凝器和发生器做在一个容器内。山东飞龙制冷设备有限公司倾城服务,确保产品质量无后顾之忧。
机组在高质量分数下运行,极易产生结晶。特别是双效机组,若加热蒸汽压力过高,高温再生器中溶液温度超过一定值时,会使钼酸锂缓蚀剂失效而影响缓蚀效果。因此,在作业指导书中严格规定供双效型机组蒸汽压力不超过0。8Mpa,再生温度不超过165℃;供XZ-150型单效型机组蒸汽压力不超过0。10Mpa,再生温度不超过103℃。溶液循环量的调节。对于溶液循环量,在机组运行后,对溶液的浓度分别进行测定,当浓度差小于4%时,即浓溶液未达到65%而稀溶液浓度超过60%时,说明稀溶液循环量太大,必须关小稀溶液调节阀。当浓度差大于5%时,即浓溶液浓度超过65%而稀溶液浓度低于60%,说明稀溶液循环量太小,必须将稀溶液调节阀开大。同时,还必须把发生器,吸收器,蒸发器的液位结合起来观察机组的溶液运行情况,必要时需要对溶液浓度进行分析和并对溶液循环量进行调整。综上所述,提高溴化锂吸收式制冷机制冷性能是一个非常复杂的系统工程,不是一两天或者做一两件事就可完成。不仅要制定周密的年度管理计划表,而且要逐个项目落实责任人严格实施。还要求有一个技术过硬的检修保养队伍,要明确检查项目,检查频次,检查目的,检查方法,检查结果分析以及所检查出的具体问题的处理方法等等。山东飞龙制冷设备有限公司公司地理位置优越,拥有完善的服务体系。淄博50%溴化锂溶液价格
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绝热型除湿、再生装置存在的问题在绝热型的除湿、再生装置中,空气与溶液进行传热传质的同时会存在相变潜热的释放或吸收过程,使空气和溶液的温度同时发生变化,而这一变化恰恰控制和降低了传质推动力,从而在一定的程度上影响除湿(再生)器的性能。在绝热型除湿器中,除湿溶液吸收空气中的水蒸气后,绝大部分水蒸气的凝结潜热进入溶液,使得溶液的温度明显升高。与此同时,溶液表面蒸汽压也随之升高,导致溶液的吸湿能力下降,如图1所示。如果此时将溶液重新浓缩再生,由于溶液浓度变化太小会使得再生器的工作效率很低。以溴化锂溶液为例,当1kg溴化锂溶液吸收5g水蒸气时,温度大约升高5~6oC,而此时浓度变化约为。而在再生器中,溶液中的液态水变为气态,进入空气,此时又要吸收大量相变潜热,使溶液温度降低,导致溶液的表面蒸汽压下降,蒸发浓缩的能力下降。图1绝热型除湿器处理过程变化图绝热型除湿器在除湿过程中传质驱动力不断降低的趋势在刘晓华等进行的叉流绝热型除湿器的实验数据[7]得到体现。从可以看出,除湿前后溶液的浓度变化很小(不超过),但是温度升高了4~6oC,导致溶液的出口等效含湿量较进口增加了2~4g/kg,从而明显降低了溶液的除湿能力。山东50%溴化锂溶液厂家
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