在生物制药的过程中,部分微生物的生长需要大量的氧气,将压缩空气充入到发酵罐的主要目的是供给足够的氧气。这时,所需压缩空气的压力通常是1.0-3.0公斤之间,压缩空气压力过高会影响空气交换速率,进而导致二氧化碳积累和氧气不足,终造成反馈抑制,菌活力降低,使得发酵不彻底甚至停滞。车间的传统方式往往是选择7.0-8.0公斤压力的空压机,在生物发酵的压缩空气管道单独安装减压阀降压使用。这种情况下,减压阀一旦故障就会造成整个发酵工艺的失败。通过与客户的多次交流沟通,我们为客户推荐凌格风LSLP系列低压螺杆空压机:凌格风LSLP系列低压机专为低压行业应用设计,压力范围:3.5-5.5bar;采用阿特拉斯·科普柯集团专为低压工况研发的新一代主机,与传统主机相比,低压工况下,功耗下降约25%以上,且主机喷油量少,机械损失小,轴承寿命可延长约30%;全系采用西门子电气,电机防护等级IP55,并带有轴承高温保护;风冷机型的风扇布置,有效加大散热器的表面积,,降低泄露风险;整机设计有预过滤网罩,防止棉絮等杂物进入整机内部,延长系统部件寿命;配置超大油气分离器芯,杜绝低压工况下跑油,实现更长的更换周期。专业化、规范化的保养,将有效地排除机器的故障隐患,保障空压机的稳定、高效运转。福建螺杆式空压机使用方法
空气压缩机(空压机)的种类很多。
1、按工作原理可分为三大类:容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机。
2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。
3、按性能可分为:低噪音、可变频、防爆等空压机。
4、按用途可分为:冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 上海变频空压机功率需要空压机请联系凌格风(上海)气体技术有限公司。
更换凌格风新款润滑油的操作步骤:
1.运行机器,使排气温度达到75-85℃,运行过程中,同时检查空压机是否有故障;
2.润滑油被充分预热,然后停止空压机,将空压机内压释放完毕;
3.排放润滑油;准备好装废油容器,按照图示残油部位从油位置高到低按要求排放并清洁;所有油管,油冷却器底部、温控阀、油气桶底部、主机底部及断油阀、齿轮箱底部等,残存润滑油需排放干净;
4.清洁残油,然后重新安装相应拆卸部位油管。
5.按以下步骤添加凌格风超级转子润滑油:分别在主机及油气桶添加适量润滑油;拧上螺堵,运行空压机3-5分钟加载,观察油标,油位应在比较低油位和比较高位之间为宜,多放少补;
6.清洁工作场所。
凌格风空压机助力口罩生产。在得到一定控制后,企业逐渐复产复工,民用一次性口罩的需求急剧扩大。福鼎某口罩厂原是一家主营食品生产的企业,该企业响应号召,积极配合防疫工作,投入巨资采购口罩生产设备及原材料。该企业的口罩生产线作为福鼎首条民用口罩生产线,每日可生产一次性医用口罩约10万个,由福鼎市防控小组统一调配,解决**医护人员及本土民用口罩稀缺问题。口罩作为医疗用品,对生产环境有很高的要求。不口罩生产车间环境要做到无尘,而且所有车间人员必须穿戴防护服。因此该生产线对压缩空气的要求也很高,每条口罩生产线耗气量需求为0.5m3左右,需要洁净干燥的压缩空气。不如此,将有2-3条生产线陆续开始投入生产,需要保证压缩空气系统24小时不间断为这几条生产线稳定供气,以确保产线全天运作。凌格风空压机更省电。
螺杆空压机的工作过程详细分析之进气过程:转子转动时,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间比较大,此时转子齿沟空间与进气口的相通,因在排气时齿沟的气体被完全排出,排气完成时,齿沟处于真空状态,当转至进气口时,外界气体即被吸入,沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时,转子进气侧端面转离机壳进气口,在齿沟的气体即被封闭。螺杆空压机的工作过程详细分析之压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。排气凌格风(上海)气体技术有限公司直销油冷永磁变频空压机。湖南变频螺杆式空压机润滑油
凌格风空压机始终致力于研发新的节能产品。福建螺杆式空压机使用方法
凌格风空压机助力医药行业。四川某生药业有限公司是一家以重大新药品种、特色化学原料药、**生物化工产品的研发、生产及销售为一体的现代化综合医药企业。企业先后承担四川省战略性新兴产业重点项目、四川省工业发展专项项目等,开发并储备了多个具备自主知识产权。自从2015年凌格风空压机进入该公司投入使用后,便凭借产品良好的稳定性得到了客户的高度认可。随后该公司把凌格风空压机作为优先品牌并多次购买,随着客户的不断壮大,其工艺生物发酵的压缩空气用气量也日益增加。在生物制药的过程中,部分微生物的生长需要大量的氧气,将压缩空气充入到发酵罐的主要目的是供给足够的氧气,这个时候,压缩空气的压力通常是1.0-3.0公斤之间,压缩空气压力过高会影响空气交换速率,进而导致二氧化碳积累和氧气不足,菌活力降低,使得发酵不彻底甚至停滞。车间的传统方式往往是选择7.0-8.0公斤压力的空压机,在生物发酵的压缩空气管道单独安装减压阀降压使用。这种情况下,减压阀一旦故障就会造成整个发酵工艺的失败。福建螺杆式空压机使用方法