宁夏超高压等静压设备

合适的冷等静压机要如何进行选择？不同用户对冷等静压机的需求是不同的，很多用户，特别是第1次选择冷等静压机的用户，在生产效率、技术参数、投资额度等方面面临诸多难点。如果只是单纯的参考同行用户的采购方式，很容易导致不能达到新工艺的要求，出现投入与产出比例失衡等情况。如何挑选合适的冷等静压机：较高工作压力的选择：1、较高作压力对设备成本影响较大，目压力选择过高，易造成生产成本高，相对生产效率过低和投资增大。2、先确定所需压制产品的工作压力；可通过实验确定或采用成熟的工艺技术。3、选择设备的较高工作压力，产品工作压力20-50MPa为合适。4、多种产品尺寸、工作压力相差较大时，应考虑选择不同规格的设备较合适。立式冷等静压机主要用于粉末制品半成品成型、烧结前零件成型和热等静压坯体预成型等。宁夏超高压等静压设备

冷等静压机是将制品放置于盛满液体的密闭容器中，在高压的环境下，通过对其各个表面施加相等的压力，使得制品的密度变大，并得到所需的形状。随着科学技术的快速发展，等静压机越来越普遍应用于粉末冶金、复合材料、耐火材料、陶瓷、硬质合金等材料的成型制备。单介质设备采用双层隔离筒或下塞过滤装置，并配置工作介质沉淀过滤系统，有效降低加压介质污染，以及冲刷、堵塞液压密封和阀件的问题，确保液压系统稳定和长寿命工作；增压器采用大排量、往复式柱塞或活塞结构。南京双介质等静压机电动冷等静压机是把制品放置于盛满液体的密闭容器中，通电后液体对样品各个表面施加的压力是相等的。

冷等静压机的液压体系首要结构和技术特色：增压器选用大排量、往复式柱塞或活塞结构。增压器柱塞超高压密件选用复合材料制作，寿命可保障8000缸次以上。增压器的换向选用压差发讯，增压器换向处设立缓冲腔，比较缓冲腔和回油腔的压力，大于0.3MPa发讯，增压器就换向，完成无触点发讯，防止顶杆式对活塞的划伤引起低压缸的拉伤。增压器高、低压缸体正常使用寿命大于10万缸次。增压器换向油路选用插装阀体系。寿命长。卸压体系选用集成块式，卸压阀选用自封插装式，卸压速率无级可调。压机设置了冷却和过滤体系，对体系油箱主动冷却、过滤。油箱配有加热设备，在油温过低时，主动进行加热。

电动冷等静压机是把制品放置于盛满液体的密闭容器中，通电后液体对样品各个表面施加的压力是相等的，在高压的环境下，使得制品的密度变大，样品颗粒的间隙变小，并得到所需的形状。随着科学技术的进步及我们对粉末材料的深入研究，等静压机越来越普遍应用于粉末冶金、复合材料、耐火材料、陶瓷、硬质合金等材料的成型。电动冷等静压机是针对于大专院校、科研院所需要小块的分析试样的材料研究部门而设计的，具有体积小、运行可靠、操作简单的特点。冷等静压机制品具有致密度高，密度分布均匀，各向同向性一致，且制品成型的范围广。

如何挑选合适的冷等静压机：压制缸容积尺寸的选择：冷等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键。装料直径的选择，需考虑：（1）必需大于单个压制产品压坯（含模具）的较大尺寸；（2）由于压制缸直径尺寸，对设备成本影响较大，需综合考虑直径方向单层压坯（含模具）的摆放形式、数量和生产效率；（3）考虑压坯吊栏空间。装料高度的选择，需考虑：（1）必需大于单个压制产品压坯（含模具）的较大尺寸。（2）由于压制缸高度与直径相比较，对设备成本影响有限，重点考虑压坯（含模具）摆放层数和较佳的生产效率。（3）厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求。（4）选择地坑或地面安装方式。液压系统提供高压液体介质，通过压力传感器实时监测压力情况。武汉冷等静压机设备

相比其他成型工艺，冷等静压机可以制造出具有复杂几何形状的零件，如齿轮、涡轮叶片等。宁夏超高压等静压设备

如何选择冷等静压机：满足压制工艺的要求：1、不同材料的产品，有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求；需设备具有满足其相应工艺的功能；2、随着技术的发展，目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求：A、标准压制曲线；B、标准比例卸压曲线；C、变速升压—全程比例卸压曲线。3、设备选择时，企业技术人员应与制造厂商交流，保证较佳的工艺和效率。维护成本的考虑：1、单介质结构，同规格时，装料空间大，但使用中维修成本高，并对维修人员要求较高；2、双介质结构，同规格时，装料空间小，但使用中维修成本低；3、压制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，维修力量较差的，应尽量选择双介质结构。宁夏超高压等静压设备