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旋转蒸发器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • R206B
  • 是否定制
旋转蒸发器企业商机

旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。怎么操作旋转蒸发器?重庆高质量旋转蒸发器诚信合作

旋转蒸发器

旋转蒸发器实验中注意事项:1.使用时要先抽小真空(约至0.03MPa),再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵,以防蒸馏瓶脱落及倒吸。2.各接口,密封面,密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。4.如真空度太低注意检查各接头,真空管,玻璃瓶的气密性。5.旋蒸对空气敏感物质时,在排气口接一氮气球,先通一阵氮气,排出旋蒸仪内空气,再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压,再关泵,然后取下样品瓶封好。6.若样品粘度很大,应放慢旋转速度,比较好手动缓慢旋转内蒙古原装旋转蒸发器产品原理旋转蒸发器用蒸发什么?

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旋转蒸发仪的应用优势:旋转蒸发仪具有许多的应用优势。首先,其高效的蒸发能力使得样品处理速度提高,从而提高了实验效率。其次,旋转蒸发仪通过离心力和加热效应的结合,实现了对样品的快速、均匀加热,减少了样品的热损伤和氧化风险。此外,旋转蒸发仪还配备了冷凝器和溶剂回收系统,可以方便地回收溶剂,减少环境污染和浪费。旋转蒸发仪具有操作简便、安全可靠的特点,适用于各种实验室环境和使用场景。这些优势使得旋转蒸发仪在化学、生物、制药等领域得到了广泛的应用和认可。

旋转蒸发仪的保养方法

  1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。

  2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。

  3、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。

  4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。

  5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。

  6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。


旋转蒸发器怎么归类?

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旋转蒸发仪是实验室里一种常用的仪器,它由马达,蒸馏瓶,加热锅,以及冷凝管组成,其运用于化学,医药,生物工程等领域。双蛇形冷凝管设计赋予较大的冷凝面积,从而提高了蒸馏效率。 冷凝管   蒸发管:蒸发管一方面起到样品旋转支撑轴的作用,另一方面真空系统可通过蒸发管将样品吸出。   旋转瓶及旋转马达:旋转马达带动蒸发瓶的转动从而匀速混合溶液。 旋转瓶   收集瓶:样品冷却后直接进入收集瓶,收集瓶设置于仪器下方,用于收集处理好的蒸馏样品,底部设有放料阀便于打开阀门直接收集实验样品。 收集瓶   真空系统:真空系统用来降低旋转蒸发仪的气压,为实验提供真空环境。   水/油浴锅:用水或油做介质来加热样品,使蒸馏样品保持在恒温环境下。 浴锅  升降装置:控制旋转瓶的升降。 升降装置   数显控制面板:显示转速及其他参数,控制加热、转速、升降等。 控制面板旋转蒸发器能否做萃取实验?浙江全新旋转蒸发器诚信合作

旋转蒸发器是否能做结晶?重庆高质量旋转蒸发器诚信合作

  旋转蒸发仪操作规程


1、用胶管与冷凝水龙头连接,用真空胶管与真空泵相联。


2、先将水注入加热槽。比较好用纯水,自来水要放置1-2天再用。


3、调正主机角度:只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。


4、接通冷凝水,接通电源220V/50Hz,与主机连接上蒸发瓶(不要放手),打开真空泵使之达一定真空度松开手。


5、调正主机高度:按压下位于加热槽底部的压杆,左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。


6、打开调速开关,绿灯亮,调节其左侧旁的转速旋钮,蒸发瓶开始转动。打开调温开关,绿灯亮,调节其左侧旁的调温旋钮,加热槽开始自动温控加热,仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围,即能蒸发溶剂到接受瓶。


7、蒸发完毕,首先关闭调速开关及调温开关,按压下压杆使主机上升,然后关闭真空泵,并打开冷凝器上方的放空阀,使之与大气相通,取下蒸发瓶,蒸发过程结束。


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