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智能张拉基本参数
  • 品牌
  • 赫曼/HIMEN
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智能张拉企业商机

赫曼SPTA系列预应力后张法型智能张拉设备是一种专门用于预应力混凝土结构中的后张法施工的智能化设备。这种设备结合了先进的张拉技术和智能化控制系统,能够实现对预应力筋的精确、高效和安全的张拉操作。后张法是在构件混凝土达到设计规定的强度后,在预应力筋的张拉端用张拉机具通过锚具对预应力筋施加张拉预应力,靠锚具将预应力筋的预拉应力传给混凝土,使之产生预压应力的混凝土施工方法。SPTA系列设备就是专门为此种施工方法设计的。DP系列智能张拉油缸,张拉位移精度达到,同步精度1mm,定位精度0.2mm 集成于油缸的高精度位移传感器。大连电脑数控智能张拉规格

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赫曼 HIMEN 智能张拉设备

1数据采集利用物联网手段实现对预应力张拉作业中的关键数据(张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长量、实际伸长量、延伸量误差、张拉时间等)的采集并上传至监控系统平台,通过对质量数据的分析对比和超标数据报警,实现对作业过程质量的动态监控,确保预制梁预应力施工作业的质量管控。

2预警监测智能张拉监测预警系统通过对质量数据的分析对比和超标数据警报,实现对作业过程质量的动态监控、预警提示,确保预制梁预应力施工作业的质量管控。

3实际应用在实际应用中,智能张拉监测预警设备由系统主机、控制主机(油泵)、千斤顶三大部分组成,以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标。通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量、回缩量等数据,智能张拉监测预警系统则通过将GIM嵌入到张拉设备中,并将数据展示到预应力智能张拉系统平台上。 江苏赫曼智能张拉供应SPTB系列预应力先张法型智能张拉设备,设备实现权限分级受控管理。

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先张法预应力智能张拉设备

1.采用工业触摸屏操作,提供基于Windows定制开发的智能张拉程序,张拉过程全自动完成

2.张拉过程能精确控制到每个油缸的张拉力,无需再次转换,精度高

3.采用多个超高压的600吨中空张拉油缸和600吨的长行程精轧螺纹拉杆

4.张拉精度达到0.25%

后张法预应力张拉提供多种类型的智能张拉设备

1.采用工业触摸屏操作,提供基于Windows定制开发的智能张拉程序,张拉过程全自动完成

2.张拉过程能精确控制到每个油缸的张拉力,无需再次转换,精度高

3.多种权限管理,具备用户名和密码登录,用卡登录等多级别管理措施

4.采用数据库管理,梁场的预制梁和孔数可以一次性导入,需操作人员选择梁号和孔号进行自动张拉

5.可选配远程数据检测和数据传送

赫曼SPTB系列预应力先张法型智能张拉设备先张法施工**:先张法是在浇灌混凝土构件之前,先张拉预应力筋并将其临时锚固在台座或钢模上,然后浇灌混凝土,待混凝土达到足够强度后,放松预应力筋,借助混凝土与预应力筋的粘结,使混凝土产生预压应力的施工方法。SPTB系列设备就是为此种施工方法量身打造的。设备具备张拉力和张拉位移的双重高精度控制功能。通过精确控制张拉力的大小和张拉位移的精度,可以确保预应力筋的张拉过程完全符合设计要求,提高了预应力混凝土结构的施工质量。压力传感器和位移传感器,均一体式设计与油缸内,精度高,抗干扰性强。

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    赫曼/HIMEN预应力智能张拉监测系统系统基于控制预制梁生产过程中的张拉施工工艺质量的动态控制,利用物联网手段,全天候对桥梁预应力施工质量进行控制,对预应力张拉设备力值、伸长量等数据实时采集,通过网络实时上传到云平台服务器进行数据分析、处理,实现作业过程质量的动1、系统概述通过现场数据采集设备,自动提取张拉记录数据杜绝人为造假;张拉过程动态远程监控、规范现场作业质量,做到心中有数:预应力张拉伸长量和误差查询,利于溯源追寻,减轻现场资料压力;超标数据实时报警,及时纠偏,事中控制,把控质量问题发展趋势。2、系统原理系统基于控制预制梁生产过程中的张拉施工工艺质量的动态控制,利用物联网手段,全天候对桥梁预应力施工质量进行控制,对预应力张拉设备力值、伸长量等数据实时采集,通过网络实时上传到云平台服务器进行数据分析、处理,实现作业过程质量的动态监控,确保预制梁预应力施工作业的质量管控。 DPC系列智能张拉油缸张拉力精度达到同步精0.5%,定位精度0.25%。采用的测力计。江苏赫曼智能张拉供应

智能张拉是现在国内预应力张拉领域的先进工艺。大连电脑数控智能张拉规格

高精度智能张拉的工作原理主要基于计算机智能控制技术,通过系统控制发出控制指标,对施工中的误差进行智能校正。系统中的传感器负责采集数据信息,通过网络传输到主机内,经过数据处理分析后,设备接收到指令开始运行。具体来说,高精度智能张拉系统由系统主机、油泵、千斤顶三部分组成,以应力控制为指标,伸长量相核对。通过无线传感技术采集每台张拉设备的工作压力和伸长量等数据,并适时将采集到的信息发送到系统主机进行分析判断,同时张拉设备(油泵)接收系统指令,实时调整变频电机的工作参数,从而实现高精度实时调控油泵电机的转速,实现张拉力加载速度的实时精确控制。系统还根据预设的程序,由主机发出指令,同步控制每台设备的每一个机械动作,自动完成张拉过程。在实际应用中,高精度智能张拉技术能够提高张拉精度和施工效率,减少人为操作失误和设备故障,保障工程质量和安全。该技术适用于各种类型的预应力结构施工,如桥梁、大坝、高速公路、工业厂房等。大连电脑数控智能张拉规格

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ACS系列换热板智能夹紧设备,是赫曼为可拆卸式板式换热器的换热板实现自动夹紧和拆卸而研制的智能设备,设备采用工业电脑和智能程序管理,便携式远程遥控器操作。设备具备自动行走能力,多种宽度与高度调整定位能力,精确对中能力,自动实现换热板的同步夹紧工作。ACS系列换热板智能夹紧设备采用变频电机控制4个大直径橡胶轮行走,实现前进、后退、旋转等动作,使得设备可进行长距离移位、换热板夹紧工作前的设备定位和自动油缸套件精确对中定位。更精密的行走控制需求可选择采用配置有伺服控制技术驱动的麦克纳姆轮行走,实现360度全方向的任意移位和精确定位。ACS系列换热板智能夹紧设备适用于多个系列的板式换热器,设备设计有4...

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