托架34的顶部沿与直线输送装置1相垂直的方向滑动设置有台板31,台板31下方设置有驱动其在托架34的顶部移动的平移机构33;在本实施例中,直线输送装置1架设在车床4的上方并延伸至台板31的上方,卡盘5置于台板31的顶部,台板31的顶部设置有用于定位卡盘5的销钉,滑块11移动夹取装置至工件上方,提升机构驱动夹取装置向下移动至工件旁,夹爪机构22抓取工件,然后提升机构驱动夹取装置向上移动,将工件从卡盘5内部取出,如图6所示;之后翻转机构23翻转工件呈水平状态,直线输送装置1将夹取装置2移至车床4上方,提升机构驱动夹取装置2向下移动将工件放入车床4内部进行加工,加工完毕后,夹取装置2将工件夹取工件并提升,如图7和8所示;之后翻转机构23将工件翻转呈竖直状态并移动至卡座5上方,如图6所示,***将工件置于卡盘5的顶部,完成一个工作循环,然后平移机构33驱动台板31移动一个工件的距离,开始下一个工作循环,直到卡盘5上所用的工件都加工完毕。如图1所示,夹取装置具有基板21,如图2所示,翻转机构23具有转动设置在基21板上的转板2301及固定设置在基板21上的翻转气缸2302,翻转气缸2302的活塞杆上设置有翻转齿条2303。它能够适应市场需求的变化和产品更新的要求。品质自动上下料机销售价格
根据实际情况进行选择,在通过夹持缓冲件11夹持时,支撑板122位于支撑臂5和夹持座7下方,不影响夹持缓冲件11夹持。如图2所示:夹持缓冲件11包括基板111,基板111远离夹持块10的一侧设置有t形的缓冲板113,基板111靠近缓冲板113的一侧设置有凹槽,且缓冲板113滑动设置在凹槽内,缓冲板113靠近的基板111一侧均匀设置有缓冲弹簧114,且缓冲弹簧114另一端与凹槽槽底连接,缓冲板113远离基板111的一侧设置有弹性垫115,缓冲板113和弹性垫115均可采用橡胶材料制成,缓冲板113、弹性垫115和缓冲弹簧114的设置不仅能避免夹持力过大对工件造成损坏,同时也进一步提高夹紧牢固性,避免夹持过松导致掉落的问题;如图3所示:防掉落件12包括设置在夹持座7底部的连接块121,可采用焊接的方式,连接块121底部贴合设置有支撑板122,使连接块121不影响支撑板122的移动,支撑板122顶部后侧左右端对称固定设置有l形件123,左右侧l形件123均位于连接块121外侧,l形件123底部贴合设置有固定块,l形件123与固定块的配合使支撑板122不会脱离连接块121,且固定块与连接块121外壁固定,l形件123底部设置有滑块,固定块顶部纵向设置有与滑块匹配的滑槽,滑块和滑槽的设计不仅避免l形件123脱离固定块。正规自动上下料机处理方法自动上下料机可以提高生产线的可靠性和稳定性。
本实用新型涉及瓶盖加工设备技术领域,尤其涉及自动上下料机构。背景技术:酒的化学成分是乙醇,一般含有微量的杂醇和酯类物质,是以粮食为原料经发酵酿造而成的。我国是**早酿酒的国家,早在2000年前就发明了酿酒技术,并不断改进和完善,现在已发展到能生产各种浓度、各种香型、各种含酒的饮料,并为工业、医疗卫生和科学试验制取出浓度为95%以上的医用酒精和%的无水乙醇。酒瓶灌装生产时,先将空酒瓶进行测漏检测,检查酒瓶的密封性,然后向空酒瓶中灌装酒水,运输到其他工序处对灌装后酒瓶进行压盖,其中瓶盖是极为重要的一部分,瓶盖在生产过程中需要使用到与大型理疗机相配合的自动上、下料机构,但是目前与大型理疗机相配合的自动上、下料机构工作速度较慢,生产量低。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中与大型理疗机相配合的自动上、下料机构工作速度较慢,生产量低的问题,而提出的自动上下料机构。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:自动上下料机构,包括支撑板和支撑台,所述支撑板上安装有储存及输送工件机构,所述支撑台上对称安装有自动上料机构和自动下料机构。
上海赋贝机电设备有限公司,是一家民营独资企业,是一家专业制造管材加工设备的高新企业。用不断革新的技术,严格的质量要求,为客户提供整套的管类加工自动化方案。公司对管路加工工艺及钎焊工艺有着丰富的经验,让客户购买产品时无后顾之忧。产品主要应用在汽车、摩托车、体育健身器材、钢管家具、旅游休闲用品、空调、石油化工、水暖卫浴、航空航天等金属管类制品的加工行业,产品具有精度高、工效高、寿命长、性价比高的特点,受到行业普遍的欢迎。公司以诚信、创新、服务、共赢为办企精神,诚信为本,双赢为道的经营理念。我们一直坚定:质量成就品牌,诚信铸就未来!公司主营产品有弯管机、旋压机、上下料机、镦头机、O型圈加装机、滚波机、倒角机、校直机等自动化设备,也能根据客户要求设计制造各种设备以满足客户的特种需求。真诚期待与您携手共进,共创辉煌!它能够减少人员接触危险区域的机会。
进一步的,所述下料装置上设有压紧模组;所述压紧模组上设有半开型推块;所述传输轨道上设有连接块;所述半开型推块与所述连接块固定连接。通过压紧模组可以将上料装置通过机械抓手抓过来的物料进行压住稳定,然后通过传输轨道的传输作用,将其稳定的推拉至下料装置处,进行下料作用。进一步的,所述压紧模组上设有压紧块,压紧气缸,固定块;所述固定块固定在所述半开型推块上;所述压紧气缸与所述固定块连接;所述压紧块与所述压紧气缸连接。通过压紧气缸的作用,带动压紧块进行上下移动,从而达到压紧块压紧物料的目的,保证物料的稳定。进一步的,所述传输轨道上设有链条,滑动轨道,滑动块;所述滑动块的上端与所述半开型推块连接固定;所述链条的前端设有水滴型连接块;所述水滴型连接块与所述连接块连接固定;所述滑动块的下端与所述滑动轨道连接。通过链条拉动半开型推块,从而达到拉动压紧模组的作用,并且通过半开型推块与滑动块的连接,保证拉动时候的稳定性。进一步的,所述上料装置,下料装置上设有辅助滑动轨道。通过辅助滑动轨道的作用,保证工作时位移不会产生偏差。进一步的,所述上料装置,下料装置上设有限位器。通过限位器的作用。它能够减少能源消耗和废弃物的产生。数控自动上下料机加工
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所述吸盘设置于支架上,所述上下料机械手包括第二升降机构,所述支架装设于所述第二升降机构上。进一步的,所述的片材自动上下料机构,还包括用于驱动支架转动的旋转驱动构件,所述旋转驱动构件与所述支架联接。在一较佳实施例中,所述的片材自动上下料机构,所述第二升降机构为升降气缸。进一步的,所述的片材自动上下料机构,所述旋转驱动构件为旋转气缸。推荐的,所述的片材自动上下料机构,所述支架呈柱状,所述吸盘为两个。在一较佳实施例中,所述的片材自动上下料机构,所述上下料机械手包括***导轨、第二导轨和用于驱动所述第二导轨于所述***导轨上平移的驱动机构,所述第二导轨装设于***导轨上、且与所述***导轨垂直设置,所述吸取部件装设于所述第二导轨上。在一较佳实施例中,所述的片材自动上下料机构,所述驱动机构包括***驱动构件和第二驱动构件,所述***驱动构件设置于***导轨上、用于驱动第二导轨沿第二导轨所在直线方向平移,所述第二驱动构件设置于第二导轨上、用于驱动所述第二导轨沿***导轨所在直线方向平移。相较于现有技术,本发明提供的一种片材自动上下料机构,包括上下料机械手和用于存放片材的料架。品质自动上下料机销售价格