振动时效三大工艺特点:1.提高构件机械性能经过振动时效处理机的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强由于振动时效处理...
振动时效设备操作简便易于实现机械化、自动化;可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷;是目前能进行二次时效的方法。方法;它又是绿色技术,在时效过程中无污染,目前,我国热时效炉有相当大的比重,量大面广,从能耗角度看约占总能耗的1%左右。全国年耗标煤13.85亿吨,按1%计为1380万吨,若热时效工艺50%用振动时效代替,年节约标准煤达690万吨,且减少废气排放,解决大型焊接结构件处理问题等,社会、经济效益非常明显。振动时效工艺不需对工件加热、保温,只需对工件激振所耗很少电能,无废气排放,无空气污染,不需为时效工艺处理工序转运工件,生产周期短。虽然目前在二重的产品中,振动时效比重及推广应用价值己得到重视和肯定。推广应用振动时效工艺,不只可降低产品成本,还可提高企业的生产能力、产品质量,节约大量不可再生的能源(天然气),改善和保护我们的生存环境。振动时效设备可以帮助设计师更好地评估所需材料的性能。南京高级震动时效设备价格
振动时效的主要功能:1、多峰识别,时效处理很彻底。2、真彩液晶动态显示各类曲线和数据,时效过程和曲线走势一目了然。3、自动判定工艺参数合适与否,并给出修订方案,实现人机对话。4、全自动功能很完善,兼具半自动和手动功能。5、动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。6、依据先进的频谱分析技术,按优化工艺选择激振频率进行时效处理。7、采用脉宽调制技术,具有强大的抗干抗能力。8、在线打印,全中文显示各曲线标注,使打印曲线更易识别与判断。9、强大的人机对话功能加上简单的操作使操作者易掌握振动时效工艺。10、强、弱电隔离,操作更安全。11、飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。江苏频谱震动时效机价格振动时效的评估可以通过监测和记录振动环境和材料性能的变化来实现。
振动时效技术在木工机床中的应用:2.1被振零件的选择:在理想状况下,零件尺寸精度不受振动频率影响,但其零件处理过程却对“共振”有所要求。被处理零件需保持固有频率才能产生共振,且要求激振器满足频率范围要求。定型激振器通常具有固定频率范围,所以零件的固有频率必须与激振器匹配,否则无法使用。零件大小、振动阻尼等是决定固有频率的主要因素,通常体积小,实心零件固有频率高,反之,固有频率较低。若零件的固有频率适应范围广,则就无关于工件内部条件。2.2激振器的安装位置:通常激振器位于零件振动的波峰周围,使得小能量激发大振动。由图可知,A处正是位于零件振动的波峰附近,B处则相反,因此激振器位于B处时,难以激起零件的振动,耗能较大,作业效果不佳。梁型零件振动时,激振器应安装在零件的中部或首尾端。由于零件形状不规则,需根据手感或仪表指示法确定波峰,再进行安装与调整。激振器的安装位置需确保零件振动平稳,大型机械式激振器安装亦不例外。除此之外,激振器不能直接安装在零件上,易发生零件破裂。
工件的支承位置与激振器的装夹位置的确定。谈到这两种位置的确定,首先我们先谈一谈工件的振型问题。对应工件的任何一个固有频率都对应的一个振型,而支承位置和装夹位置都是依据工件的振型来确定的。总的原则是:支承垫应放在工件振型的波节处,支承垫应用具有弹性(如橡胶、垫木、刚性弹簧等);激振器应放在工件振型的波峰处,用卡具与工件刚性地卡在一起;加速度计应按放在远离激振器的另一个波峰处。如果对工件的振型判断不对,使得支承位置和装夹位置不合理,那么就会直接影响时效效果,甚至出现振不起来的现象。而工件的振型由于工件本身的重量、几何形状、尺寸等因素的不同又各不相同。所以判断工件的振型、寻找支承、装夹位置,是振动时效实际应用中遇到问题较多,甚至到了影响振动时效工艺推广应用的地步。振动时效设备可以测试产品在不同振动条件下的加速寿命。
未来的振动时效设备可能出现以下改进和创新。一是更加环保和节能。振动时效设备通常需要消耗大量的能源,因此研发更加节能环保的设备将是一个重要的方向。例如,可以采用新型的驱动系统和能源回收技术,减少能源消耗和环境污染。二是更加可靠和耐用。振动时效设备通常需要长时间运行和很大强度工作,因此提高设备的可靠性和耐用性将是一个重要的改进方向。例如,可以采用更耐磨损和耐腐蚀的材料,提高设备的寿命和稳定性。三是更加智能化和人性化。振动时效设备通常需要复杂的操作和调试,因此提高设备的智能化和人性化将是一个重要的改进方向。例如,可以采用友好的人机界面和智能的操作系统,简化操作流程和提高用户体验。振动时效设备的技术发展趋势是高频率和高加速度、多轴振动、智能化和自动化。未来的改进和创新将包括更加环保和节能、更加可靠和耐用、更加智能化和人性化。这些改进和创新将进一步提高振动时效设备的性能和应用范围,推动材料疲劳试验和振动寿命测试的发展。振动时效设备能自动检测工艺参数选择是否正确合理。江苏频谱震动时效机价格
振动时效设备可以精确地模拟不同的振动环境,如车辆行驶、飞行等。南京高级震动时效设备价格
由于设备简单易于搬动,因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制,从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时,振动时效就具有更加突出的优越性。振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、电等能源。因此,相对于热时效来说,振动时效可节省能源90%以上,可节省费用90%以上,特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。直到60年代由于能源危机,美国、英国、日本、联邦德国等国才又开始研究振动时效的机理和应用工艺。特别是到70年代由于可调高速电机的出现,推动了振动消除应力装置(VSR系统)的发展。南京高级震动时效设备价格
振动时效三大工艺特点:1.提高构件机械性能经过振动时效处理机的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强由于振动时效处理...
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