分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。 1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。 2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。 3 分散机 物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,完成分散过程。搅拌分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速。浙江双行星分散机
1气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机,例ZQDF用于空气,ZQDF-Y用于液体,ZQDF-2(或-3)用于蒸汽,否则易引起误动作。ZDF系列多功能分散机则可通通于气.液体。订时告明介质状态,安装用户就不必再调式。2介质温度不同规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,严重影响使用寿命。3介质粘度,通常在50cSt以下。若超过此值,通径大于15mm用ZDF系列多功能分散机作特殊订货。通径小于15mm订高粘度分散机。4介质清洁度不高时都应在分散机前配装反冲过滤阀,压力低时尚可选用直动膜片式分散机作例如CD-P。5介质若是定向流通,且不允许倒流ZDF-N和ZQDF-N单需用双向流通,请作特殊要求提出。6介质温度应选在分散机允许范围之内。实验室分散机哪家好乳化分散机:乳化分散机,为实验用高速分散研磨两用机,适用于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散。
升降分散机:升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解、分散效果好、生产效率高、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号。
高速分散机依据它的构造来看,可以分为液压系统、搅拌系统、导向机构、电控箱以及主传动等,同时高速分散机的分散盘也具有多种形式,采用多种形式主要是根据分散盘在不同行业中的运用,例如:分散盘可以分为蝶式、平盘锯齿式、三义桨式以及其它的形式等等。高速分散机分散盘的运用:高速分散机的分散盘形式多类,那么是如何得到运用的呢?工作原理又是怎样?这种分散盘如何能得到广大用户的喜爱呢?高速分散机的分散盘在涂料化工行业中主要是在高速运转的同时会产生线速度,并利用在此基础上进行齿轮盘的作用来剪切物料,同时剪切的物料更细腻化并与溶剂等充分混合来达到效果。依据这种情况来分析,主要是高速分散机的速度快、鲁棒性比较强,产生的悬浮状态与溶剂相容比较差,严重的话会导致产品出现质量等问题,因此就要利用分散盘来进行解决。分散盘在设计的时候要求的技术比较高,对于其设计非常的苛刻,精度比较准确,如是用产品较差的分散片,不仅会影响产品质量等问题,如是更严重的化会给人带来自身的危险,这种设计就完全不能满足工艺的要求同时不符合标准。强力分散机有三个电动机,釜内有三根不同形式的搅拌器。
一般安装为在水平基础上打膨胀螺栓即可,有防爆要求需连接电气柜及防爆操作盒之间的电缆(电缆一般是使用单位电工自行连接,供货商提供电缆规格)折叠调试(1)启动升降开关,看升降是否灵活可靠。(2)启动搅拌开关,转速调到中速,看是否稳定。小型高速分散机介绍小型高速分散机,投资少,效率高。可以电动升降也可以手摇升降。有两相电和三相电两种配置,解决了客户没有三相电的问题。变频调速,电动升降一次可以搅拌50-200公斤液体物料。底部有轮子可以移动。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。北京液体分散机
实验室分散机,高速分散机 油漆涂料乳胶漆搅拌设备。浙江双行星分散机
油漆分散机:油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一,即分散系统,油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效 搅拌设备,对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。除油漆分散机外,油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,流水线式的生产过程,效率高,采用国际先进的分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。油漆分散机的组成部分,由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。油漆分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。浙江双行星分散机
双轴高速分散机的工作原理电机驱动皮带轮带动双轴高速旋转,双轴中的锯齿形分散盘安装高度不一至,呈一上一下错位分布,在双轴反向的快速旋转下,分散缸内的介质产生强烈旋涡,使介质在短时间内高效完成分散与剪切。高速分散机的工作过程其实就是固液分散、湿润、解聚、稳定的过程。双轴高速分散机的选型选型主要是根据分散介质的特性及分散缸的容量确定传动功率,从1.1~75KW不等。请注意水性介质选用普通电机配电磁调速,油性介质选用防爆电机配变频调速。双轴高速分散机的应用领域适用于颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、医药、石油涂料、染料、油墨、乳液等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解、分散。多功能分散机能否满足多样...