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无损激光划裂设备基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
无损激光划裂设备企业商机

海目星无损激光划片设备在设计上还注重了设备的稳定性和可靠性。设备采用了品质高的零部件和材料,经过精密加工和严格装配,确保了设备的长期稳定运行。同时,设备还配备了完善的故障自诊断和报警系统,能够及时发现并处理各种故障,保障生产的连续性和稳定性。

在操作上,海目星无损激光划片设备采用了人性化的设计理念。设备的操作界面简洁明了,易于上手,即使是非专业人员也能快速掌握操作方法。同时,设备还支持远程监控和调试,方便用户进行远程管理和维护。

海目星无损激光划片设备(型号:HL-DRWMHT)是一款高效、精确、无损、自动化程度高的激光加工设备,广泛应用于光伏、半导体等行业的生产领域。该设备通过采用先进的激光技术和自动化控制技术,实现了高效、精确、无损的划片作业,提高了生产效率和质量,降低了生产成本和人工劳动强度,为企业的生产和发展提供了有力支持。 切割后电池片机械转化效率高;太阳能组件无损激光划裂设备哪家好

5.无损激光划片与雾化冷却:

切割平台首先运动到脉冲激光位,激光在电池片前端和末端开槽。

然后平台运动到连续激光位,连续激光对电池片进行加热。

平台运动到喷嘴位,喷水机构启动,呈水雾状散开,对连续激光加热处进行降温,保护电池片不受热损伤。

6.烘干系统:

无损划片完成后,皮带输送模组将划好的电池片转移到六阶温度梯度烘干平台。

烘干平台提供100-160℃的温度范围,上层采用暖风气流,加热并吹干电池片上残留的水汽。

7.激光倒角系统:

电池片完成烘干后,自动进入激光倒角位置。

激光倒角系统对电池片的边缘进行精确的倒角处理,提升产品的美观性和安全性。

8.下料检测(可选):

下料检测为可选项,通过视觉系统检测硅片尺寸、崩边、缺角、破片、隐裂等缺陷。

检测数据可用于质量控制和后续处理决策。 太阳能组件无损激光划裂设备哪家好直线式结构,双片加工模式;

4)无损激光划片系统系统a)纠偏定位完成后,切割平台取走电池片,台面真空吸附固定住电池片;b)切割平台运动,将电池片输送至无损划片机构进行激光开槽裂片。

5)无损激光划片、雾化冷却a)切割平台运动到脉冲激光位,激光会在电池片前端和末端开一段1到2mm的槽;b)切割平台运动到连续激光位,连续激光打开长出光加热电池片;c)切割平台运动到喷嘴位,喷水机构打开喷水,使水呈水雾状散开,给连续激光加热处降温。

6)烘干系统无损划片完成后,皮带输送模组将划好的电池片转移到100-160℃的六阶温度梯度烘干平台,上层采用暖风气流,加热、吹干电池片上残留的水汽。

7)激光倒角系统电池片完成烘干后进入激光倒角位置进行电池片倒角。

8)下料检测(可选)下料视觉可检测硅片尺寸、崩边、缺角、破片、隐裂等,下料检测为可选项。

3.人机界面:

人机界面采用专业先进的图形用户界面设计,操作简单、界面友好、易于掌握。

用户可以根据需要完成轨迹编辑和修改,同时系统兼容DXF图形导入功能,方便用户进行图形处理。

4.基本功能与安全保护:

控制系统具备密码验证登录功能,确保只有授权人员才能操作系统。

系统配备安全门保护功能,当安全门打开时,设备会自动停止运行,确保操作人员的安全。

系统具有声光三色报警指示灯和急停按钮,能够在紧急情况下及时发出警报并停止设备运行。 而柔性化编程则允许设备适应不同的加工需求,满足多种电池片尺寸的要求。

设备特点

整机采用工业PC+PLC控制、模块化柔性化编程设计;

直线式结构,双片加工模式;

上料叠片检测;

上下料电池片视觉检测系统;

高效双层烘干系统;

激光倒角系统;

设备兼容156-230mm尺寸电池片;

设备空间布局紧凑合理,占地面积小;

整个加工过程中,电池片自动传输;

主要参数

运行模式:离线;

电池片尺寸:156mm×156mm~230mm×230mm,厚度120~300μm;

产能:≥7200Pcs/h(182整片);

碎片率:≤0.1%;

切割方式:激光开槽+裂片切割方式;

开槽激光平均功率:≥70W;

裂片激光平均功率:300W;

激光器寿命:≥30000小时;

检测相机:工业相机,≥1000万像素;

综合定位精度:定位偏差:≤±50μm;角度偏差:≤0.08°;

切割直线度:≤50μm;

划片精度:≤±80μm;

设备尺寸:3500mm×3000mm×2000mm(不包含三色报警灯);


上料机构会自动运行,将电池片依次取出并放置到上料检测位。上海断面无损激光划裂设备价格

通过先进的视觉技术,设备能够自动识别硅片的尺寸、位置和倒角的质量,确保每一片电池片都得到精确的加工。太阳能组件无损激光划裂设备哪家好

4.电气安全保护:

电器的布局合理且规范,以确保操作的简便性和安全性。同时,所有电线线缆的布局也经过精心设计,具有清晰的标识标记,方便维修人员进行故障排查。

各个线端上标注线号并加套管,这不仅提高了电气系统的可维护性,而且减少了因裸露电线导致的触电风险。

电气控制系统配备了完善的接地保护、短路、断路和漏电保护功能。这些功能能够在出现电气故障时迅速切断电源,从而保护操作人员和设备的安全。

5.遵循相关标准:

设备的电气控制系统设计和安装符合GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》、GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》和GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》等标准的相关要求。这些标准是为了确保设备的电气安全性能达到行业先进水平。 太阳能组件无损激光划裂设备哪家好

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