江西自动控制集中供油系统生产商

集中智能润滑系统能够准确及时地推送油脂到各个润滑点，实现多个润滑点统一、精确润滑，因此，集中智能润滑普遍应用于风电、工程机械、食品加工机械、冶金矿山、机械加工、港口机械、汽车制造、国家车辆以及核电站等领域。递进式柱塞分配器通过液压顺序控制配油，分配器柱塞的运动受供给的润滑油支配，这种支配方式较终使得润滑油依次从各个出口排出。整个系统可以连接工厂现有PLC或单独PLC系统，用于整个润滑系统的监测与控制。为了避免稀油中的杂质阴塞流量电磁阀和机油加注头等精密器件，加装过滤阀组件显得尤为重要。润滑油集中供油系统保障了环境清洁无污染，从源头上遏制了传统小瓶装润滑油废弃塑料瓶。江西自动控制集中供油系统生产商

润滑油加注机出油口管必须要安装过滤器，过滤油中的杂质，保护加注机的内部结构，此外，加注出油慢的原因有可能是出油管过滤器有杂质堵住不出油，一般较好使用一段时间后，及时检查过滤器是否畅通，没有杂质，流量还是不行的话新装过滤器。或者排除其他部件的故障的可能性。使用方法：1、使用时，按“开始加注”键，由于电机启动的压力，油表计数0.01升左右，是正常现象，同时电动自动关闭。2、加油时，只要打开加油头，电机自动开启，关闭加油头，电机自动关闭.以上就是润滑油加注机使用时，如何维护使用的注意事项。江西自动控制集中供油系统生产商集中供油系统实现润滑油和其他油料的集中快速输送加注，方便快捷。

刹车液加注机操作流程：1、松开加注机急停按钮；2、主电源开关送电；3、等待加注机及ABS开关装置WINDOWS启动；4、当两个屏幕进入生产画面后，按“运转准备”按钮，“运转准备”灯亮；5、检查“气压”、“电脑运行”(PLC运行)“安全电脑运行”(系统电源)指示灯点亮；6、如果ABS开关装置出现“COMM1FAULTS(通讯故障)”，按“异常复位”按钮清理；7、检查各红色异常灯不点亮，如点亮要检查处理或通知维修人员，然后按“异常复位”按钮消除报警；8、检查“原位置”灯点亮，如不在原位置，请检查加注头是否放回支架。

集中供油系统特点：平均无故障时间，控制系统的平均无故障时间大于5万小时开关阀门选用耐压高，寿命长，可靠性高的产品；工作状态实时动态显示；试用低粘度流体远程距离输送以及高粘度流体的近距离输送；防爆等级安全性能高；专门的流体管和管件；耐高压的高质量卷管盘；加注头精度高；高级高效低耗安全的气动泵；多个加油点可同时操作互不干扰。稀油集中润滑系统组成：强迫停止主机运行：当备用油泵启动后，如果系统油压仍继续下降（低于工作压力）（0.08~1.25MPa）则油泵自动停止运行并发出信号；强迫主机也停止运行，同时发出事故警报信号，红灯亮、电笛鸣。控制连锁由电接触点压力计；压力继电器控制主机操作电气回路。润滑油集中供油系统实现数据统计实时传输的一整套软硬件系统集成方案。

    集中供油系统是将润滑油集中放置在油料库里，经耐压流体管道，输送至多个加油工位，连接形成一个完整的供油系统，实现汽车快速换油和各行业的润滑油集中输送加注，并可通过控制器或电脑上位机管理软件实现控制和统计。极大地方便用户，节省空间，提高工效，清洁环境。集中供油系统是由油料库装置、供油管路、注油工位、控制系统组成。（1）油料库装置：吸油泵总成装置在标准油桶或油箱上，将油料泵入管道中。（2）供油管路：由流体管道及各种管件、支架等构成，确保过油的耐压、安全、无渗漏。（3）注油工位：油卷管盘、注油gun、挂gun盒组成，每个工位可满足2个维修工位使用。（4）控制系统：由控制器、控制三联件、信号线构成，可控制、统计、管理、加注油操作。 润滑油集中供油系统特点：是一对控制点，每个润滑点都具有高压力和高可靠性。广西自动控制集中供油系统

润滑油集中供油系统优势：使用大桶油，节约润滑油成本。江西自动控制集中供油系统生产商

润滑油加注机的安装方法和如何使用注意以下几点:1.安装透明管:透明管是用于观察是否满有且不能有气泡，否则会影响到计量的准确度。将透明管接电子加注机的入油口，另一端接滤网，并用箍圈固定好2.黑油管上的两个活动接头:一端连接加油头，另一端与电子加注机相连。注意定要密封好防止漏油、漏气。3、润滑油加注机在头一次加注时，按“开始加注键，打开加油头，由于管道没有油，空气流动会少量计数;当管道满油时，先按“停止加注”后在按“系统清零”键进行清零至此整个加注机安装过程结束。江西自动控制集中供油系统生产商