支重轮作为挖掘机履带底盘重要组成零部件，其性能直接影响整机可靠性和工作效率。国内多采用模仿和类比手段进行支重轮设计，虽然对支重轮的强度进行了静态校核，但对极限工况下的动态载荷确定尚未进行研究，对浮动油封、滑动轴承等关键零件的设计缺少标准，支重轮开裂、漏油、异常磨损等技术难题一直未得到彻底解决，产品可靠性设计验证多采用装机考核方式进行，存在验证周期长、可靠性数据不易收集等问题，通过模拟工况试验进行支重轮设计可靠性和使用寿命进行预测的技术研究尚未开展。工地面积利用率较高，桩基础施工临时用地面积小是一项优势十分突出的特点，提高了旋挖钻机应用的合理性。成都徐工QUY70支重轮修复
支重轮用来支撑拖拉机的重量，同时在履带的导轨（轨链节）或履带板面上滚动，它还用来限制履带，防止横向滑脱。支重轮“啃轨”的原因：1、支重轮固定螺栓松动，造成支重轮轴向位置变动或发生歪斜。2、支重轮的定位槽严重磨损。3、台车架固定支重轮的一组孔的中心线与半轴安装孔斜支撑安装孔形成的直线不垂直(空间不垂直)。4、支重轮的中间凸缘加工时产生了偏移。5、滚道母线与履带销轴线不平行使履带侧滑。6、支重轮两边滚道直径不同。7、支重轮加工时，滚道轴向尺寸过小，使其与履带的间隙小于导向轮与履带的间隙，引起“啃轨”。长沙石川岛CCH500支重轮哪家好动力头是钻机重要部件，作用是输出扭矩，由变量液压马达、行星减速机、动力箱和一些辅助部件组成。
支重轮的个数多些可以使履带的接地压力较为均匀，这样在湿软的土壤上行走就可以减少下陷，但另一方面，因履带的长度是有一定的，支重轮个数多了，则其每个的直径必然小，这就增加了滚动阻力，一般说作为联合收割机的履带行走机构，支重轮的个数常为3~4个，少数用6个。支重轮的直径和履带的节距大致应保持下述比例。对组合式履带对整体式或橡胶履带支重轮常用滑动轴承（如铁基粉末冶金含油轴承），但也有用滚动轴承的。不论采用哪种轴承，防止泥水进入都是十分必要的。支重轮的轮缘要耐磨，一般用45号钢制造，轮缘表面经淬火后硬度不低于HRC53。
3、挖掘机无力挖掘无力是挖掘机典型故障之一。对于挖掘无力可分为两种情况：一种为挖掘无力，发动机不憋车，感觉负荷很轻;第二种为挖掘无力，当动臂或斗杆伸到底时，发动机严重憋车，甚至熄火。①挖掘无力但发动机不憋车。挖掘力的大小由主泵输出压力决定，发动机是否憋车取决于油泵吸收转矩与发动机输出转矩间的关系。发动机不憋车说明油泵吸收转矩较小，发动机负荷轻。如果挖掘机的工作速度没有明显异常，则应重点检查主泵的最大输出压力即系统溢流压力。如果溢流压力测量值低于规定值，表明该机构液压回路的过载溢流阀设定值不正确，导致该机构过早溢流，工作无力。则可以通过转动调整螺丝来调整机器。②挖掘无力，发动机憋车。发动机憋车表明油泵的吸收转矩大于发动机输出转矩，致使发动机超载。这种故障应首先检查发动机速度传感系统是否正常，检查方法与前文所述发动机检查方法类似。经过以上细致的检查与排除故障，发动机速度传感系统恢复正常功能，发动机憋车现象消失，挖掘力就会恢复正常；根据奥得沃经验，采用旋挖钻机一般1天就能够完成3根桩，是采用循环桩基施工作业的速率的10倍左右。
相信机友们常年挖机耗材选购中，时常会买到一些劣质产品，对于这些大部分人都会束手无策，新安装的支重轮不到两天就漏油，不耐用，挖机行走起来磨铁的声音刺耳。那为什么这些支重轮会这么不耐用呢？主要是商家选用劣质的钢材，为了抢占市场，以低于市场价很多的价格出售，但虽然价低他们照样能够得到可观的利润，另一方面部分机主喜欢购入低价产品，俗话说，便宜没好货吗。支重轮的结构主要分为轮体、支重轮轴、轴套、密封圈、端盖，如果你所选购的支重轮的支重轮轴、轴套的硬度是不达标的产品，那就会出现安装后不到几天就漏油的现象，建议每次购回来的产品要细看它的构造、品牌、价格和在哪家选购的做个记录，如果不好用下次不要重复购买，购买时也可以与供货商多聊一下质量方面的问题，把你对产品的要求告诉他，如果出现几天就漏油的情况应该如何解决。泉州支重轮厂家哪家口碑比较好。三一SR360E旋挖钻机托链轮生产企业
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四轮一带包括导向轮、支重轮、托链轮、驱动轮和履带总成，是履带式工程机械行走和支撑系统的重要单元。其中支重轮装配数量较多，作为关键零部件，其可靠性直接影响到整个四轮一带系统的可靠性水平。国内针对支重轮的设计大多停留在对标设计阶段，当失效时采取整体更换原则，未进行详细的失效分析，因此，针对支重轮服役期间的失效模式开展可靠性提升研究意义重大。基于徐工对支重轮故障数据和失效模式的分析，发现挖掘机支重轮故障主要为漏油和异常磨损两种故障模式，其中支重轮浮封漏油故障占比90%以上。针对某吨级挖掘机支重轮浮封漏油的问题，应用可靠性分析技术进行剖析，确定对支重轮可靠性影响较大的关键因素，再通过仿真及加速试验技术，得出有效的改进措施。成都徐工QUY70支重轮修复
