企业商机
集中供油系统基本参数
  • 品牌
  • 深圳市法比特机电有限公司
  • 型号
  • 齐全
集中供油系统企业商机

防冻液真空加注机产品特点:1、采用人机界面进行加注量设置,加注量无级预设。实时显示当前加注量。加注量档位开关设定五档,更换车型时,只需按动相应车型对应的档位按钮一下,即预置完成。2、设备具有加注流量调节功能,可根据实际情况控制调节加注速度。同时设备具备加注暂停功能,加注过程中可以任意暂停,再次按下加注按钮可继续加注,总加注量不变。3、能对加注量进行累加,对加注数据进行查询,可以显示总加注量。4、系统配置扫描头,具有自动识别车型功能(选配)。5、配置打印机,可以实现数据的实时打印和记录(选配)。润滑油集中供油系统是汽车维修车间、快修换油门店理想的润滑油集中加注系统。广西远程管控集中供油系统FABIT

集中供油系统

车辆使用集中供润滑系统的优势:1、节省95%人工,提高运营效益:车辆集中润滑系统实现了车辆行进过程中的定时定量、自动润滑,可节省原来95%的人工;延长车辆保养间隔里程,减少保养次数;同时良好的润滑也将减少故障发生及相应的维修费用,提高出车率,增加运营效益。2、延长润滑部件寿命达60~80%:传统手工润滑注油量不易控制;而且黄油嘴外露,尘沙等污物易被带入摩擦副而加重磨损。车辆集中润滑系统具有定时定量、科学高效的工作特点,其全封闭管路能够完全阻止外界污物进入摩擦副,明显降低各润滑部件的磨损,可有效延长润滑部件寿命达60~80%。贵州电脑控制集中供油系统不滴漏集中供油系统通过软管或者软管盘与计量显示头连接,输出定量油料,数字显示流量,计量准确,操作简便。

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集中供润滑油系统的类型有这些:(1)多线式多头油泵的多个出口各有一条管路直接将定量的润滑剂送至相应的润滑点.管路的布置可以是并联或串联安装.供油压力范围0.3~40MPa,润滑点亦可多达2000个。(2)双线式润滑剂在压力作用下通过由一个方向控制阀交替变换流向的两条主管路送至定量分配器,依靠主管路中润滑剂压的交替升降操纵量分配器,在前面主管路中润滑剂压力的交替升降操纵定量分配器,使定量润滑剂供送至润滑点.供油压力范围0.3~40MPa润滑点可多达2000个。

集中智能润滑系统能够准确及时地推送油脂到各个润滑点,实现多个润滑点统一、精确润滑,因此,集中智能润滑普遍应用于风电、工程机械、食品加工机械、冶金矿山、机械加工、港口机械、汽车制造、国家车辆以及核电站等领域。递进式柱塞分配器通过液压顺序控制配油,分配器柱塞的运动受供给的润滑油支配,这种支配方式较终使得润滑油依次从各个出口排出。整个系统可以连接工厂现有PLC或单独PLC系统,用于整个润滑系统的监测与控制。为了避免稀油中的杂质阴塞流量电磁阀和机油加注头等精密器件,加装过滤阀组件显得尤为重要。润滑油集中供油系统优势:降低人员工作强度。

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刹车液加注机操作流程:1、松开加注机急停按钮;2、主电源开关送电;3、等待加注机及ABS开关装置WINDOWS启动;4、当两个屏幕进入生产画面后,按“运转准备”按钮,“运转准备”灯亮;5、检查“气压”、“电脑运行”(PLC运行)“安全电脑运行”(系统电源)指示灯点亮;6、如果ABS开关装置出现“COMM1FAULTS(通讯故障)”,按“异常复位”按钮清理;7、检查各红色异常灯不点亮,如点亮要检查处理或通知维修人员,然后按“异常复位”按钮消除报警;8、检查“原位置”灯点亮,如不在原位置,请检查加注头是否放回支架。润滑油集中供油系统保障了环境清洁无污染,从源头上遏制了传统小瓶装润滑油废弃塑料瓶。贵州电脑控制集中供油系统不滴漏

润滑油集中供油系统,润滑油放置在专门管道输送至多个加油工位,实现润滑油的快速加注。广西远程管控集中供油系统FABIT

集中供油系统概述和构成:集中润滑给油系统是指将润滑油集中放置在库房,利用压缩空气作为动力,推动柱塞泵往复运动,经过耐高压输油管路连接,输送至各个加油站点的供油系统。可以同时加注多种油品,也可以加注多个加油点位。形成集中贮油、集中输送,集中管理的统一整体。一个完整的集中供油系统,通常包括贮油桶(一般由润滑油厂商提供)、低液位自动停机装置、气动稀油泵、稀油泵连接管、主路进油过滤阀组套、耐高压输油管路、支路进油过滤阀组套、流量控制电磁阀、卷管器、机油加注头、防滴漏接油盒以及系统主控机和油水过滤器等。广西远程管控集中供油系统FABIT

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清洗供油系统时需要注意以下安全问题:1.防火:燃油是易燃物质,在清洗过程中要避免火源,禁止吸烟和使用明火。2.防静电:静电可能引发火灾或,在操作前应确保接地良好,避免产生静电。3.通风良好:清洗过程中可能产生有害气体,要确保工作场所通风良好。4.个人防护:佩戴适当的防护装备,如手套、护目镜等,以防止受伤。5.遵循操作规程:严格按照供油系统的清洗说明和操作规程进行操作。6.系统排空:在清洗前,应将供油系统中的燃油完全排空,以降低风险。7.检查清洗液:确保使用的清洗液与供油系统兼容,并遵循清洗液的使用说明。8.专业指导:如果对清洗操作不熟悉,寻求专业人士的指导。安全无小事,在进行任何与...

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