设备组成
该设备主要由上下料机、激光主机(含激光器)、除尘机等组成,每个部分都发挥着不可或缺的作用。接下来将详细介绍这些组成部分及其功能。
上下料机:上下料机是设备的重要组成部分之一,负责硅片的装载和卸载。该部分采用自动化设计,能够快速、准确地完成硅片的传输,确保生产流程的连续性和高效性。上下料机通常配备有精密的定位系统和传送装置,以确保硅片在加工过程中的准确性和稳定性。
激光主机(含激光器):激光主机是设备的重要部分,负责提供高能激光束,用于硅片的加工。该部分包含激光器系统、CCD定位系统及软件、光路系统、激光功率实时监测系统、人机界面操作系统及控制程序等组件。这些组件协同工作,确保激光束的高精度、高效率加工。 该设备使用双轨设 置,配置两个单独的激光器标记系统,具备较高的产能与生产灵活性。云南激光开槽是什么
双轨绿光皮秒激光开槽设备(型号:HL-PPGCPD-HT)是一款专为PERC电池背钝化量产线设计的先进设备。在PERC电池制造过程中,背钝化是非常关键的一步,它能够显著提高电池的效率与稳定性。而这款设备正是为了实现这一过程的自动化和高效化而生。
该设备采用532nm的绿光皮秒激光器,这种激光器具有超高的脉冲频率和极短的脉冲宽度,使得它在处理电池表面的介电层时能够实现高精度和高效率。通过激光的消融作用,设备可以精确地去除电池表面不需要的介电层,从而为后续的电极制备和电池封装创造良好的条件。 新疆背面钝化层开槽这一技术突破为PERC电池背钝化量产线带来了巨大的变革,助力实现高效、高质量的生产目标。
设备运行环境是确保设备正常、稳定运行的重要因素。根据提供的信息,以下是该设备运行环境的详细描述:
1.供电条件:供电电压为AC380V,允许的电压波动范围为±10%。
频率为50Hz,这是标准的工作电源频率。
电流需求为60A,这意味着电源需要能够提供足够的电流来驱动设备的正常运行。
2.温度:
设备运行的适宜温度范围为18-25℃。在此温度范围内,设备能够保持出色的性能和稳定性。
3湿度:相对湿度应在40-60%之间。湿度过高或过低都可能影响设备的正常运行,甚至可能导致设备内部短路等问题。
除了双轨设计和高效率的生产能力外,这台设备还具备其他诸多优点。首先,它的操作非常简便。设备采用现代化的人机界面,操作人员可以通过简单的触摸屏或遥控器进行设备的控制和参数设置。这种直观的操作方式不仅降低了操作难度,还提高了生产效率。
其次,该设备具备高度的安全性和稳定性。在设备运行过程中,它采用了各种安全保护功能,如激光束遮断装置、过载保护等,确保操作人员和设备自身的安全。此外,设备还具有良好的稳定性,能够保证长时间连续生产的稳定性,减少停机时间和维修成本。 整个主机负责花篮的输送、横移、升降,硅片的输送、缓存、上下料、CCD 定位、激光开 槽等。
花篮数量:5×2+1+1
花篮数量决定了设备一次性处理硅片的数量。该设备配备足够的花篮数量,能够满足大规模生产的需要,进一步提高产能和效率。合理配置花篮数量有助于平衡设备的加工速度和产能,从而实现更好的生产效果。
产能:≥6800(210x210)
设备的产能是衡量其生产能力的重要指标。该设备的产能达到或超过6800(210x210),这意味着它能够高效地完成大量硅片的加工任务,满足高标准生产的需求。通过保持设备在高产能状态,企业能够实现快速交付,提高整体经济效益。
碎片率:≤0.03%
低碎片率是高质量生产的体现。该设备的碎片率控制在较低的水平,≤0.03%,这意味着它在加工过程中能保持极高的成品率。低碎片率有助于降低生产成本,提高经济效益。通过不断优化加工参数和操作方法,企业可以进一步降低碎片率,实现更高效、更经济的生产。 当花篮满载时,输送皮带将硅片送至现场对接的AGV系统,实现整个生产流程的自动化。青海PERC电池背膜开槽定制
此设备能够自动从花篮中取出硅片,并将其直接传送至激光开槽工位。云南激光开槽是什么
该设备的维护和保养也非常方便。由于采用了模块化设计,设备的各个部件易于拆卸和更换。这大幅度降低了维修成本和时间,为企业节省了宝贵的资源和成本。同时,厂家还提供多方面的售后服务和技术支持,包括定期维护、故障排除、操作培训等,确保设备的长期稳定运行。
除了在PERC电池制造领域的应用外,这种双轨绿光皮秒激光开槽设备还有望在其他领域得到广泛应用。例如,它可以应用于微电子、生物医疗、精密加工等领域,作为一种高精度、高效率的加工工具,为各行业的生产带来变革。 云南激光开槽是什么
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