7.定制化激光开槽：根据客户的具体需求，设备可以实现无损、高产能、高精度、高效率的激光开槽。这增强了设备的适应性和灵活性，满足了不同客户对硅片加工的特殊要求。
8.精密视觉定位：通过高速的精密视觉定位系统，设备能够迅速捕捉硅片的准确位置，确保激光开槽的精确性和一致性。
9.高速柔性机构传输：设备采用高速柔性机构传输系统，能够在短时间内快速完成硅片的传输任务，确保生产的高效性。
10.低碎片率：通过先进的工艺和技术手段，设备的碎片率低于0.02%，保证了硅片的完整性和生产质量。
11.自动识别与检测功能：设备具备破片自动识别和激光能量实时检测功能。这些功能增强了设备的智能化程度，确保了生产的稳定性和安全性。
12.自动传输系统：在整个加工过程中，硅片能够自动传输，无需人工干预，大幅度提高了生产效率和降低了人工成本。 抓取吸盘采用太阳能电 池片特制吸盘，可有效降低碎片率和减少对硅片的污染。浙江背面钝化层开槽销售厂家
双轨绿光皮秒激光开槽设备（型号：HL-PPGCPD-HT）在当今的PERC电池制造领域中占据着举足轻重的地位。这台设备专为PERC电池背钝化量产线设计，其主要功能是利用激光消融电池表面的介电层。在光伏产业中，这一步骤至关重要，因为它直接影响着电池的效率和性能。
这台设备采用了目前先进的532nm绿光皮秒激光器。这种激光器具备超高的脉冲频率和极短的脉冲宽度，这使得它在处理电池表面的介电层时能够实现高精度和高效率。这种精确的加工方式不仅提高了电池的效率，还增强了电池的稳定性，从而延长了其使用寿命。 江西单晶电池开槽生产企业而且可实现单线供料系统单独运行，单边异常时，不影响 AGV 对接运行。
该设备采用了双轨设计，这是其特点之一。双轨设计意味着设备配置了两个单独的激光器标记系统。这样的设计不仅提高了设备的产能，使其能够同时处理两片电池，而且还增加了生产的灵活性。在需要时，设备可以单独运行两个激光器系统，根据生产需求进行快速切换，从而更好地满足不断变化的市场需求
这种设计大幅度提高了生产效率，降低了生产成本，同时也为电池的性能和品质提供了更有力的保障。光伏产业竞争日益激烈的，这种高效、高产能的设备成为了企业赢得市场的关键因素之一。
其他必要的与设备相关的设施
1.洁净压缩空气管道：为了满足设备对洁净压缩空气的需求，需要提供专门的洁净压缩空气管道。这些管道应确保提供足够压力和流量的洁净空气，以满足设备的正常运行和延长其使用寿命。
2.电源供应：需要提供AC380V/±10%、50Hz的电源，并确保电流为60A。这保证了设备能够获得稳定、可靠的电源，以支持其各种功能和操作的正常进行。
3.排风系统连接：设备的排风口应连接到除尘机的进风口，而除尘机的排风口则应连接到客户的厂务排风口。这种连接方式可以确保设备产生的废气和热量能够被有效地收集和处理，从而保持工作区域的空气清洁和环境安全。
提供的技术文件
设备说明书包含以下内容：
设备操作说明书
设备平面安装图
设备控制原理图
设备电气接线图
备件清单
易损件清单
使用维护说明
设备采用双线上下料，对接一个自动上下料系统。
4.厂务需求：
洁净压缩空气：设备需要洁净的压缩空气，压力应大于 0.7Mpa。这有助于确保设备的正常运转和延长其使用寿命。
排气系统流量：排气系统的流量应大于 500m³/h，以确保设备产生的废气和热量能够及时排出。
5.环境洁净度：
设备运行的环境洁净度应优于 10 万级，这意味着环境中应尽量减少尘埃和其他污染物的存在，以降低对设备性能的影响。
6.气体环境：
设备附近不得存在酸碱腐蚀性气体，这可以防止酸碱气体对设备造成腐蚀和损害。
7.重量：设备的重量为2800kg，搬运和安装过程中需要考虑相应的重量和负载能力。 控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权；四川接触优化开槽定制
输送系统：由电机驱动同步带输送花篮，上下料区采取 5×2+1+1 布局。浙江背面钝化层开槽销售厂家
激光器开始工作，对硅片进行高精度的激光开槽。这一过程对温度和光束的稳定性要求极高，但该设备配置了先进的冷却系统和光束控制系统，确保了激光开槽的质量和效率。开槽完成后，硅片经过下料输送皮带，被送到下料花篮。
整个生产流程都经过了精心设计，确保了高效率和高质量的生产。当下料花篮满载硅片时，输送皮带会将它们输送到现场对接的AGV上，准备进行下一步的处理或运输。
此设备与AGV系统的对接，不仅提升了生产的自动化程度，而且使得整个生产线更加流畅和高效。这种先进的生产方式，不仅降低了生产成本，而且还大幅度提高了生产效率，为企业带来了实实在在的经济效益。 浙江背面钝化层开槽销售厂家
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