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制粒机基本参数
  • 品牌
  • 创晨干燥
  • 型号
  • 制粒机
  • 加工定制
制粒机企业商机

制粒是处于各种市场需求以及工业目的而促成的加工机械设备,其中之一就是防止粉末混合物组分的离析。离析是由于混合物成分的大小或密度不同造成的,通常,密度较小的或者是密度较大的颗粒倾向于聚集在容器的底部,上面有较大的或者不太致密的颗粒,而一个理想的制粒机则能够将每一个颗粒和分离颗粒中都包含需要的所有成分。许多粉末,由于其体积小,形状或表面不规则的特点,造成凝聚力和流动性不是特别好,而制粒机中这样一个有凝聚力的系统,通过两因素改善的流动性,就会使得粉末产生的颗粒会更大更多;即使容易压实胶在混合中的一些粉末也难以紧凑,但相同的粉末颗粒往往更容易压实。这与粘合剂在颗粒内的分布有关,并且是产生颗粒的有效方法。4、轴向密封效果好,防止药物被润滑油污染。南京对辊制粒机

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一步制粒机主要是由以下这些部件组成的

适用范围:一步制粒机主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、干燥、制粒、颗粒“顶喷”包衣等作业。设备结构:一步制粒机是由空气过滤器,空气加热器,造粒床,分离室,过滤室,排风管、引风机、消音器、控制柜等组成。1、主机:由底段进风室、造粒床、分离室,过滤室组成;2、空气过滤器:由初、中、亚高效三级组成,确保进风达到30万级净化;3、空气加热器:进风温度波动范围为±2℃,特别是用于制粒操作,性能稳定;4、排风系统:由排风管、引风机、消音器组成,引风机与主机隔离安装,噪音≤80分贝,可连续调节流化状态,因而本机适合投料范围大,也能很好的适应不同造粒床的风量要求。 南京圆盘制粒机在清洁器中,通过对颗粒进行吹风、摩擦等工艺,可去除颗粒表面的杂质和灰尘。

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喷雾制粒机是一款颗粒制备的高效设备

喷雾制粒机是一种应用于制药、食品、化工等领域的设备,用于将液体物料通过喷雾技术转化为颗粒状。

一、原理:  喷雾制粒机通过将液体物料喷雾成微小液滴,然后在干燥室中将其干燥,从而形成颗粒状的产品。其基本原理是通过高速旋转喷嘴将液体物料雾化成细小颗粒,再通过热空气的作用使颗粒干燥,极终得到所需的颗粒产品。

二、应用: 

1.制药行业:它应用于制药行业,用于制备片剂、胶囊剂、颗粒剂等药物。通过控制喷雾和干燥参数,可以精确控制药物颗粒的大小、形状和释放特性;  

2.食品行业:它在食品行业中的应用主要用于制备食品添加剂、微胶囊化产品和调味剂等。通过微胶囊技术,可以提高食品成分的稳定性、溶解度和持久性;  

3.化工领域:它可用于制备各种化工产品,如催化剂、染料、聚合物微球等。通过控制喷雾过程和干燥条件,可以得到具有特定形状和尺寸的颗粒产品;  

4.农药与肥料:它广泛应用于农药和肥料行业,用于制备包覆型农药和肥料颗粒。通过包覆技术,可以改善农药和肥料的释放效果和环境友好性。

三、优势:1.高效率:喷雾制粒机可实现连续生产,比较大提高了制粒效率,节省了人力和时间成本;2.可控性:通过调整喷雾和干燥参数,可以精确控制颗粒的大小、形状和质量,满足不同产品的需求;3.适应性:它适用于各种液体物料,不受原料特性的限制,可以广泛应用于不同行业的颗粒制备;4.产品质量优异:由于喷雾制粒过程中的快速干燥,颗粒的均匀性和稳定性得到提高,产品质量更加稳定可靠。四、结论:喷雾制粒机作为颗粒制备的高效设备,在制药、食品、化工等行业中具有重要地位和广泛应用。其通过喷雾和干燥过程,将液体物料转化为颗粒产品,具有高效率、可控性、适应性和优异的产品质量等优势。在现代工业生产中,该设备的应用不仅提高了生产效率和产品质量,还推动了颗粒技术的发展和创新。提高生产效率:设备采用了先进的制粒技术和高效的搅拌系统。

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详细解析摇摆制粒机的工作原理、特点以及使用功能

摇摆制粒机是专门为制药,食品,保健和化工厂设计的颗粒制粒设备。该机器在室温下制粒。 在工作过程中将粉末加到料斗中,一次将颗粒直接制成颗粒,不仅节省了成本,而且提高了物料质量。所产生的颗粒明亮,清洁,硬度适中,便于片剂生产,包装和储存以及胶囊生产。    

工作原理:  

本机是一种将潮湿粉末混合、在旋转滚筒的正、反旋转作用下,使物料强制性通过滚筒的三角筋条与筛网制成颗粒的设备。  

该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒,烘干后成各种成型制品,该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料,所有物料接触处均采用不锈钢材料制作。  

整机结构紧凑,外型美观大方,清洗方便,操作简单,产量高,能耗低等优点。  物料接触处均采用质量不锈钢制作和抛光处理,光洁度好,易清洗、噪音低、无穿料,操作、维修方便,符合GMP要求。 ④主轴未收紧,尤其是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显。安徽对辊制粒机生产厂家

①制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。南京对辊制粒机

在混合制粒机中,机械的各个组分通过垂直混合叶轮和单独驱动的切碎机均化,然后加入结合剂在同一机器中进行湿法造粒,为了干燥产品,混合造粒机可以设计成单罐MGT-S(准备用于剥离和真空清洁)。应用范围:制药业(片剂食谱造粒)、香料业(混合提取物)、化妆品行业(生产面粉)。当三臂搅拌叶轮靠近立式圆筒形搅拌筒的壁和底部旋转。形状和圆周速度以这样的方式协调,即混合产物形成涡流。可选的控件提供了多种预定义的处理步骤。操作员选择要求的步骤并输入参数(例如混合时间,温度等)。所选步骤形成完整的过程。该产品在水平和垂直平原中移动,即使组件具有不同的颗粒结构,堆积密度,颗粒形状和表面条件,也可以在水平和垂直平面上移动并快速和集中地混合。如果需要的话,单独驱动的切碎机将产品中的任何块体分散,确保均匀润湿和湿法造粒,并提供着色剂的无条纹混合。南京对辊制粒机

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