挖掘机行走时，工作装置应尽量远离并靠近机体中心，以保持稳定；将主减速器放在后面以保护主减速器。尽量避免在树桩、岩石等障碍物上行驶，防止履带扭曲；如果有必要越过障碍物，确保轨道的中心在障碍物上。翻越土堆时，底盘始终由工作装置支撑，防止车体剧烈晃动甚至翻倒。避免在陡坡上长时间怠速运转发动机，否则油位角度的变化会导致润滑不良。机器长距离行走，由于长期旋转，机油粘度降低，润滑不良，会导致滚筒和终传动内部温度升高。因此需要频繁停机降温，延长下半身寿命。禁止用行走的驱动力进行挖掘，否则过大的负荷会导致终传动、履带等落车部件过早磨损或损坏。上坡行走时，应在后面驱动车轮，增加履带的附着力。下坡行走时，应带动前方车轮拉紧上履带，防止停车时车身在重力作用下向前滑动。在斜坡上行走时，工作装置应放在前面，以确保安全。停车后，将铲斗轻轻插入地面，并在轨道下停下。在陡坡上行走转弯时，要减速，左转时左履带向后转，右转时右履带向后转，这样可以减少在斜坡上转弯时的危险。广东支重轮厂家哪家好？温州支重轮售后
更换挖机支重轮有哪些注事项换支重轮是很简单的，就跟换履带一样的。但是同样的事情有的行家往往有更加直观简捷的方法。大家如果有印象的话，就可以翻看一下之前一个视频，工地上一个师傅，自己在挖机上操作，然后自己一个人全程没有任何其他人帮忙，就独自安装上了履带，道理一样的。更换支重轮有以下几个步骤:①清理行走架的泥土杂物后将设备停放在平坦地带，②用扳手拧松行走架的涨紧缸泄压堵，拧松不可超过1圈，以防高压油脂喷出伤人。③用工作装置(大臂油缸)支起车身，提升履带板，用风动扳手拧松支重轮瓦盖螺丝，但是不要完全取下螺丝。④抬起大臂油缸，下降履带板，支重轮支承履带板，拧松螺丝取下瓦盖，再次支起车身，抬出支重轮。⑤按照拆解顺序安装支重轮。支重轮螺丝涂抹铜粉，防止生锈。用风动扳手拧到位后，可以磅表(扭矩工具)调整规定的数值进行加磅。⑥用高压油脂注入行走架伸缩缸内后，前后行走测量到标准数值，a处之间隙大约为10~30mm。杭州徐工QUY100支重轮哪家好当行走时必须把大臂、斗杆降低，保持重心的比较好位置。
如何解决支重轮磨损问题？1、是将端盖内浮封环座腔角度由原来的15°改为10°，以增大端盖与O形圈的接触面，防止O形圈与座腔产生相对转动，从而使O形圈与端盖、轮体的密封更加可靠。2、是增大轮体和端盖所形成浮封环座腔尺寸，以减小每对浮封环接触面的压力和摩擦阻力，从而减少浮封环接触摩擦的发热量。3、是加大支重轮腰部直径，以加大轮腰处油腔的容积，从而保证润滑充分。通过增加座腔距离，增大浮封环处的储油空间，以保证润滑油能够有效地对浮封环进行降温。在铜套内壁上制作油槽，使其与轮轴接触面润滑充分;同时在轮体内壁上钻出油孔，以保证润滑油能够循环流动。
滚筒漏油不是小事。滚轮几乎承担了主机的全部重量，在履带行驶中起着导轨的作用。因此，它是履带式工程机械的重要组成部分，也是履带行走机构的主要易损件之一。压路机漏油多年来一直是厂家和用户头疼的问题。漏油不是小事。不仅影响主机外观，还增加了驾驶员维护机器的劳动强度。而且，长期漏油往往会导致滚子轴与双金属轴套之间因缺油而过早磨损，导致整个滚子失效。破辊会影响整个挖掘机设备的使用效果，可能会出现严重的工作危险。东莞支重轮厂家联系地址？
1、在安装过程中，应按零件的技术要求严格检验，保持清洁，防止杂质进入安装表面。特别是密封环的密封端面，即使有微小尘粒都会破坏密封而导致漏油。2、密封套、密封橡胶圈老化、变形、有伤痕、破裂等都需更换新品。3、弹簧弹力不足时应予更换，其端面不平可磨平。压圈翘曲时应修理整平、除去锐边。4、大、小密封环接触不严，可重新研磨，使其具有均匀连续的研磨环带。不许碰击环端面和打乱配偶环。环的厚度应一致，否则须更换。5、橡胶圈厚度不够，允许缠上石棉绳使其达到每平方厘米有/0.15~0.20公斤的紧度。6、轮轴弯曲、不圆或颈部磨损、支重轮轮毂、密封壳体配合带部位磨损都必须进行修复。7、轴承和密封环平面磨损时，可根据磨损程度，在密封套与轮毂端面间垫以2~4毫米厚的耐油橡胶圈。装后，密封套总成应能在轮毂上自由转动。另外也可在轴承外圈与密封壳体支撑台肩间垫以外径100毫米、内径85毫米、厚度1.5毫米的垫圈来补偿轴承磨损量。当密封套的高度小于32毫米，轴承宽度小于41毫米时，应更换新品。8、支重轮上的纸垫应保持完整无损，厚薄适宜。从桥梁或建筑物或支承物上经过时，要先确认它们是否足以支撑机器的重量。温州支重轮售后
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支重轮是履带式工程机械底盘四轮一带中的一种，它的主要作用是支撑着挖掘机与推土机的重量，让履带沿着轮子前进。轮体、支重轮轴、轴套、密封圈、端盖等相关部件构成。支重轮可分为单边支重轮与双边支重轮;挖掘机用支重轮与推土机用支重轮，挖掘机用支重轮一般是黑色油漆，推土机支重轮一般是黄色油漆。支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2、等材料，主要工艺铸造或锻造，机械加工，然后进行热处理，轮子表面淬火后的硬度要达到HRC45~52，以增加轮子表面的耐磨性。支重轮轴的加工精度要求比较高，一般是需要数控机床进行加工才能达到要求。材料以40Mn2较多，加工后也要进行淬火热处理，硬度达到HRC42左右。温州支重轮售后
