石墨基本参数
  • 品牌
  • 格莱法特碳素制品
  • 型号
  • 石墨
石墨企业商机

石墨化工艺需要确定操作质量要符合标准:在石墨化生产操作工艺过程中,装炉操作是关键,由于装入石墨化炉内的制品既是发热电阻,又是被加热的对象,配以合适的电阻料共同构成炉芯电阻,适当的炉芯电阻,是制品石墨化的必备条件。首先,石墨化炉的炉体状况、母线短网、供电系统的设备要完好,装炉时炉芯截面要和导电截面相对称,以防止炉芯偏流,装炉操作要符合工艺技术规程要求,制品在炉芯内排列要横平竖直,制品的组间距要一致,电阻料要填充好,避免悬空现象,确保石墨化炉送电过程中,炉芯温度分布均衡。其次,电阻料的配比要符合生产工艺技术标准要求,质量要稳定均一,避免石墨化炉送电过程中,炉芯温度分布不均衡。再次,石墨化炉要按照给定的送电曲线送电,功率波动要控制在正常范围内,避免送电功率的异常波动,以保证炉芯温度均衡上升。四川石墨管批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。四川石墨板厂家直销

石墨制品用途-作为耐腐蚀的结构材料使用:经过用有机树脂或无机树脂浸渍过的石墨化电极,具有耐腐蚀性好、导热性好、渗透率低等特点,这种浸渍石墨又称为不透性石墨。它大量应用于制作各种热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备,广泛应用于石油炼制、石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的不锈钢等金属材料。不透性石墨生产已成为炭素工业的一个重要分支。成都石墨板批发石墨制品批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

炭-石墨制品在石墨化热处理过程中产生裂纹废品的原因是多方面的,也是比较复杂的。要预防炭-石墨制品石墨化热处理过程中产生裂纹废品,就要采取各种工艺技术改进措施,标本并重。关键的是制品的本体质量要高,抗热性能要好,达到均质化生产,前工序的质量技术指标要符合生产工艺技术标准要求,质量波动要控制在正常范围内。还有在石墨化热处理过程中,制品在艾奇逊石墨化炉炉芯中温度上升的速度应严格控制,避免炉芯温度上升速度过快,制品内部温度差加大,引起热应力也相应增大,而产生裂纹废品。

石墨制品相关介绍:高纯石墨除具有石墨的优良导电、导热性能、耐高温、化学稳定性好、有一定的机械强度、易于机械加工等特性外,按照特定用途要求具有高纯度、高密度、度等特种性能:如高纯石墨含碳量要大于99.99%,通常分成总灰分含量小于50×10-6、20×10-6、10×10-6几级,核反应堆用石墨对杂质硼、铌、钽、氯等元素含量有严格要求,如硼含量应小于0.2X10-6。机械密封用石墨部件要求具备自润滑性能、较高机械强度耐冲击等性能。火箭喷嘴、喉衬、燃气舵用石墨需要经受3000—3200℃高温高速气流冲刷,同时要求火焰光亮度,所以宇航用石墨必须具有高纯度、高密度、度等特性。某些特殊用途石墨还要求具有高模量等特性。四川石墨轴承购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

制品石墨化裂纹原因:在石墨化过程中,制品产生裂纹的内在因素是制品的本体质量不高,抗热性能较差;外部因素是制品在石墨化过程中炉芯温度上升速度过快,制品上下或四周温度差也随之加大,热应力也相应增大是制品产生裂纹的主要原因。制品石墨化裂纹原因:在石墨化过程中,制品产生裂纹的内在因素是制品的本体质量不高,抗热性能较差;外部因素是制品在石墨化过程中炉芯温度上升速度过快,制品上下或四周温度差也随之加大,热应力也相应增大是制品产生裂纹的主要原因。成都石墨环购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。四川石墨管直销

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炭石墨制品具有良好的机械加工性能,可以加工成任何形状的制品。但是以相同形状和同一尺寸的石墨零件简单地代替金属零件,在很多情况下不能保证机械零件的可靠性和使用性能。因此设计人员应考虑石墨材料的特点,特别要注意它是脆性材料,破坏前基本上没有塑性变形。它的破坏变形是在弹性范围之内,不超过1%。正如所有的脆性材料一样,石墨材料对于任何一个应力集中点,例如对于表面上的易破损处、锐边、突然改变的横断面、沟槽及孔眼,都很敏感,在零件的上述部位,其强度为材料极限强度的几分之一。四川石墨板厂家直销

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