石墨基本参数
  • 品牌
  • 格莱法特碳素制品
  • 型号
  • 石墨
石墨企业商机

玻璃工业用炭石墨制品介绍-石英玻璃工业用炭石墨制品:石英玻璃生产过程中,特别是采用电熔法生产透明石英玻璃时,采用石墨坩埚、石墨发热体、石墨保温套等。玻璃及石英工业用石墨制品如图9-34所示。在生产不透明石英玻璃时,常采用单棒法进行生产,即利用一根石墨棒(包括圆形棒和U形棒),通电加热,将石英砂熔化成石英玻璃。而在气炼法生产石英玻璃中,也采用石墨材料来制造托板。而在“气炼槽沉法”中,须将一次气炼的石英块,放在涂有煅烧结层的石墨盒内,盒上用石墨块加压,置于高频炉或电阻炉中加温到料块熔化和沉平,然后停电、冷却和退火,这样可将一块细长的石英块压制成大直径的光学石英玻璃(也可压成异形的),并能减轻气炼玻璃的颗粒不均匀性,可见,在石英玻璃生产过程中,石墨已成为不可缺少的材料。成都石墨板批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。石墨堆场加工处理

炭-石墨制品在石墨化热处理过程中产生裂纹废品的原因是多方面的,也是比较复杂的。要预防炭-石墨制品石墨化热处理过程中产生裂纹废品,就要采取各种工艺技术改进措施,标本并重。关键的是制品的本体质量要高,抗热性能要好,达到均质化生产,前工序的质量技术指标要符合生产工艺技术标准要求,质量波动要控制在正常范围内。还有在石墨化热处理过程中,制品在艾奇逊石墨化炉炉芯中温度上升的速度应严格控制,避免炉芯温度上升速度过快,制品内部温度差加大,引起热应力也相应增大,而产生裂纹废品。成都石墨滑块加工费用成都石墨制品购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃:真空加热法拉管的炉内,保温结构分为固定保温和活动保温两种。固定保温采用石墨圆套,保温套的大小根据坩埚直径确定。采用石墨圆筒的固定保温法有很多优点:熔制效果重复性好,炉体处于灼热状态,可以省电,操作简便,车间环境卫生好。真空加压法熔制光学石英玻璃时,采用间接加热法即在石墨发热体内装有盛料的石墨盒,并在石墨盒内壁涂有钨烧结层。玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃:真空加热法拉管的炉内,保温结构分为固定保温和活动保温两种。固定保温采用石墨圆套,保温套的大小根据坩埚直径确定。采用石墨圆筒的固定保温法有很多优点:熔制效果重复性好,炉体处于灼热状态,可以省电,操作简便,车间环境卫生好。真空加压法熔制光学石英玻璃时,采用间接加热法即在石墨发热体内装有盛料的石墨盒,并在石墨盒内壁涂有钨烧结层。

玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃:它是将细粉碎原料真空熔融后,随即充入高压气体,然后放气拉管或制成红外光学石英玻璃。目前真空加压法拉管所采用的石墨増蜗,一般是采用筒式梭形埚,埚壁两端薄中间厚,选择这样的塀形主要是为了减少増垠发热体纵向温差。因为纵向温差的存在,使靠近芯杆周围料层脱氧不完全,由于局部料层玻璃熔化后已经下沉,芯杆周围料层形成气泡,即使延缓脱气时间,气泡也排不出去。玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃:它是将细粉碎原料真空熔融后,随即充入高压气体,然后放气拉管或制成红外光学石英玻璃。目前真空加压法拉管所采用的石墨増蜗,一般是采用筒式梭形埚,埚壁两端薄中间厚,选择这样的塀形主要是为了减少増垠发热体纵向温差。因为纵向温差的存在,使靠近芯杆周围料层脱氧不完全,由于局部料层玻璃熔化后已经下沉,芯杆周围料层形成气泡,即使延缓脱气时间,气泡也排不出去。石墨电极购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。

石墨化工艺装炉方式的选择:合理的装炉方式是制品石墨化的保障。制品采用立装法还是卧装法,是正装还是错装,都要根据制品的品种、规格、质量标准及设备的工艺参数来确定,以保证制品在炉芯内的受热相对均匀,以减小热应力,减少制品在石墨化过程中裂纹。对于大规格的制品,采用错位1/2D装炉方式,可以减少制品裂纹,石墨化效果好。对于石墨化裂纹废品率高,质量不稳定的制品,也可以采取炉芯均流措施。石墨化工艺装炉方式的选择:合理的装炉方式是制品石墨化的保障。制品采用立装法还是卧装法,是正装还是错装,都要根据制品的品种、规格、质量标准及设备的工艺参数来确定,以保证制品在炉芯内的受热相对均匀,以减小热应力,减少制品在石墨化过程中裂纹。对于大规格的制品,采用错位1/2D装炉方式,可以减少制品裂纹,石墨化效果好。对于石墨化裂纹废品率高,质量不稳定的制品,也可以采取炉芯均流措施。成都石墨场批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。石墨管加工服务商

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石墨化工艺需要确定合理的通电制度:石墨化炉芯的温度是采用定功率配电的功率曲线来控制的,正确合理地制定和运用石墨化炉通电制度,对于提高成品率、节约能源、缩短制品石墨化周期,都有十分重要的意义。石墨化炉通电制度的确定,不仅要考虑到炉型结构、制品品种规格、质量信息、电阻料、保温效果、配电系统的参数等方面的因素,更重要的是符合制品在石墨化炉内不同阶段对温升速度的不同要求。合理的石墨化炉通电制度,应该是“快—慢—快的三阶段功率曲线,以适应制品在温升过程中三个阶段的不同要求,应保持炉芯有较快的温升速度,既减少石墨化炉散热损失,又不至于炉芯温度梯度过大,使制品裂纹。对于石墨化质量不稳定的制品,更要严控温升阶段的炉芯温度上升速度,以避免温升过快使制品产生裂纹,这时对送电曲线的上升功率要做适当调整,形成“快—慢—慢—快”的四阶段功率送电曲线。石墨堆场加工处理

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