碳化物涂层有很多种类型,不同牌号和成分的涂层硬度都不一样。还有重要的就是喷涂工艺,不同的工艺也会导致涂层的硬度不一样。碳化钨喷涂后涂层硬度与厚薄没大的关联性,只是与它在高温区回停留的时间长短有直接至系。碳化钨喷涂层的硬度一般是HV1200以上。比如:涂层材料氮化铬(CrN)氮化钛(TiN)碳氮化钛(TiCN)氮化铝钛+碳化钨碳膜硬度分别为:HV1700/2200/3000/3000。以金属钨和碳为原料,将平均粒径为3~5μm的钨粉与等物质的量的碳黑用球磨机干混,充分混合后,加压成型后放入石墨盘,再在石墨电阻炉或感应电炉中加热至1400~1700℃,比较好控制在1550~1650℃。在氢气流中,初生成W₂C,继续在高温下反应生成WC。 碳化物喷涂的选材要求是什么?常州卡奇告诉您。苏州定制碳化物喷涂价格对比
大多数碳化物是金属性导体,热导率较高。碳化物的硬度随使用温度升高而降低。常温情况下TiC硬,但随使用温度升高其硬度急剧降低。WC在常温下具有相当高的硬度,且至1000℃其硬度也下降较少,是高温硬度比较高的碳化物。碳化物在空气中升高温度时容易发生氧化;由于碳化物硬度高,喷涂时与基体金属的附着力差,因此,纯碳化物粉末很少单独用作涂层材料。通常用Co、Ni、Ni-Cr、Ni基等金属或合金作为粘结相组成复合粉末材料,是碳化物喷涂材料重要的原材料。天津特殊碳化物喷涂客户至上碳化物喷涂的应用范围十分广阔。欢迎来电咨询常州卡奇!
碳化物喷涂批发以客为尊。起始阶段:随着涂层厚度的不断增加,排斥力增大,当大到与静电电场力相同时,粉末便不再被吸附,这时涂层厚度不再增加,喷出的粉末完全不被吸附全部掉下来。喷涂电压增大,粉末附着量增加,但超过90kV时,附着量的增加率变小,电压增大时膜厚的初始增长率增加,但随着喷涂时间的增长,电压对涂膜厚度增加影响减少。喷涂距离增大,电压对膜厚的影响减小。喷涂电压过高,会使粉末击穿,影响粉末质量。喷涂距离的变化使电场强度产生变化,从而也影响涂膜厚度和粉末的沉积效率。跟据情况控制在150-300mm之间。
不同等级的碳化钨在强度,刚性和其他性能方面会有所不同,但所有碳化钨材料都属于下面列出的基本属性。1.强度–碳化钨对于坚硬和刚性的材料具有非常高的强度。抗压强度高于几乎所有熔化或锻造的金属和合金。2.刚性–碳化钨成分的刚性是钢的2到3倍,是铸铁和黄铜的4到6倍。杨氏模量高达94,800,000psi。3.高抗变形和挠曲是碳化钨非常有价值的属性。这些包括用于精密研磨的主轴和用于带材或金属板的辊。4.耐冲击性–对于刚性非常高的硬质材料,耐冲击性高。碳化钨属于硬度较低且抗压强度较高的硬化工具钢。5.耐热和抗氧化性–碳化钨在氧化环境中可达到约1000°F,在非氧化环境中可达到1500°F常州卡奇碳化物喷涂值得推荐。欢迎来电咨询常州卡奇!
正确地选择碳化物涂层材料是确保所需涂层性能的关键性工作。在选择涂层材料时,首先要考虑工件工况条件和涂层需具备的性能,还要考虑工件的材质、批量、经济性以及拟采用的热喷涂方法。根据涂层的功能,涂层大体可分为耐腐蚀涂层、耐磨损涂层、减摩与封严涂层、耐高温热障涂层、绝缘或导电涂层、尺寸修复涂层等。经表面涂层后的工件在使甩中引起失效的原因往往不是单一因素引起的,所以在满足工况条件要求和涂层性能之间不一定存在简单关系。应该详细分析工况条件,并根据参考文献或实验数据对涂层结构、物理、化学、力学等性能进行综合考虑,从而确定一种或几种涂层材料。碳化物喷涂哪家靠谱?欢迎咨询常州卡奇液压机械有限公司。南京本地碳化物喷涂价格对比
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碳化物喷涂之粗晶碳化钨颗粒粗晶碳化钨粉具有一些与中、细晶碳化钨粉不同的特殊性能和特殊用途,尤其是高温碳化钨具有结构缺陷少、显微硬度高、微观应变小等一系列优点,所以粗晶碳化钨粉越来越获得各工业领域的重视。粗晶碳化钨粉广泛应用在地矿工具、冲压模具、石油钻采、硬面材料等领域。近几年来,化合碳高、晶粒发育完整、晶粒度大、杂质含量低、微观缺陷少的质量粗晶碳化钨更是成为许多厂家追求的目标。总体上来说。世界范围内对W粉、碳化钨粉的研究开发,不仅历史悠久,而且方兴未艾。其研究热点两极化明显,一个方向是超细(纳米级)碳化钨粉的研发,一个是大颗粒单晶碳化钨的研发,对于粗晶碳化钨而言,其研究热点已从还原、碳化过程的动力学、微量元素的行为以及粉末的形貌和粒度的研究,转变为现在新的工艺方法和新的应用领域的开发。如在制造矿山工具用粗颗粒碳化钨粉末经过多年的研究,目前已达到了一个较高的水平。 苏州定制碳化物喷涂价格对比