冷等静压机,ColdIsostaticPressing,是一种在超高压状态下的粉末成型设备,通常用橡胶或塑料作模具包套材料,以液体为传压介质,对粉末坯料在各个方向施加相同压力,压制成预定形状,为下一步烧结、热等静压等工艺提供坯料。由于能使粉末原料获得高密度、很好的材料均质性的制品,而被普遍地应用于硬质合金、粉末冶金、高速钢、钛及钛合金、耐火材料、石墨、坩埚、陶瓷、稀土永磁、晶体、医药食品等行业的普遍领域。冷等静压机制品非常利于机械加工,还可以生产各种形状特别复杂的制品。冷等静压机的工作原理是通过液体介质传递压力,将粉末材料压制成形。广东CIP400冷等静压机
冷等静压机的长处是:技术先进、能耗低、故障率低、稳定、便利、安全、寿命长、经久耐用、密度均匀。冷等静压机的冷等静压技术是在常温下以橡胶或塑料为包装模具资料,液体为压力介质,一般压力为100mpa-630mpa。冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料,置于盛装液体或气体的容器中,用液体或气体对其施加以一定的压力,将物料压制成实体,得到原始形状的坯体。压力释放后,将模具从容器内取出,脱模后,根据需要将坯体作进一步的整形处理。广东CIP400冷等静压机随着科技的不断进步,冷等静压机的控制系统将更加智能化,能够实现自动化生产和远程监控。
冷等静压机的电控体系首要技术特色:电气控制体系选用PIC可编程控制器主控和人机界面操作。限制压力、保压时刻等限制参数可根据工艺要求设定。限制过程中的缸内压力、到压时刻等可在屏幕中显示出来。冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料,置于盛装液体或气体的容器中,用液体或气体对其施加以一定的压力,将物料压制成实体,得到原始形状的坯体。压力释放后,将模具从容器内取出,脱模后,根据需要将坯体作进一步的整形处理。
冷等静压机技术性应用液态物质(例如水或油或乙二醇混和液态),以向粉末状施压。粉末状被摆放在固定不动形态的模贝中,模具可避免液态渗透到粉末状。针对金属材料,冷等静压技术性可以完成约100%的基础理论相对密度,而更难缩小的瓷器粉末状可以实现约95%的基础理论相对密度。非常高的工作压力促使粉末状中的间隙缩小乃至消退,高压下,金属粉因为其可塑性而造成形变,瓷器粉末状则很有可能略微粉碎,相对密度得到提升,然后产生可以解决、生产加工和焙烧的“生胚”零件。典型性的工作压力范畴为100-600MPa,温度通常为室内温度,假如需要较高的温度,换热器可以将温度升到约93℃。殊不知因为水被缩小时气温会提升,每增加100MPa约上升4℃,因而在较高温度下烧开的风险性会随着提升。冷等静压机的主要组成部分包括液压系统、压力传感器、模具、控制系统等。
冷等静压机在金属材料的成型中具有独特的优势。它可以应用于各种金属材料,如铝合金、钢材、铜材等。冷等静压机通过高压力和低温度的作用,能够使金属材料在成型过程中达到更高的密度和更好的机械性能。同时,冷等静压机还能够实现复杂形状的成型,满足不同工业领域对金属零部件的需求。冷等静压机在陶瓷材料的成型中也有普遍的应用。陶瓷材料通常具有高硬度、高耐磨性和高温稳定性等特点,但其成型难度较大。冷等静压机通过高压力的作用,能够使陶瓷材料在成型过程中达到更高的致密度和更好的综合性能。此外,冷等静压机还能够实现细小、复杂形状的陶瓷制品的成型,满足高科技领域对陶瓷材料的需求。冷等静压机采用先进的材料输送和分配系统,能够实现更高的材料利用率。甘肃CIP800冷等静压机
冷等静压机可以制造具有复杂形状和细节的零件,包括孔洞、凹凸面和内外轮廓等,满足不同行业的需求。广东CIP400冷等静压机
冷等静压机模具的设计与制造应注意:冷等静压机模具的选择需要注意冷等静压成型机、等待静压模具和粉末材料的适应性。需要深入各个环节,有丰富的经验,才能在等待冷等静压机模具的使用过程中达到良好的成型效果、较长的使用寿命和较高的生产效率。模具设计是冷等静压机成型的关键。由于坯体尺寸的精度和精度均匀性与模具密切相关。当材料装入冷等静压机模具时,不容易填充物料的棱角,可以选择振动装料,也可以边振动边抽真空,效果更好。广东CIP400冷等静压机