石墨制品用途-作为耐磨和润滑材料使用：炭和石墨材料除具有化学稳定性高的特性外，还有较好的润滑性能。在高速、高温、高压的条件下，用润滑油来改善滑动部件的耐磨性往往是不可能的。石墨耐磨材料可以在-200到2000摄氏度温度下的腐蚀性介质中并在很高的滑动速度下（可达100米/秒）不用润滑油而工作。因此，许多输送腐蚀性介质的压缩机和泵采用石墨材料制成的活塞环、密封圈和轴承。它们运转时无需加入润滑剂。这种耐磨材料是用普通的炭或石墨材料经过有机树脂或液态金属材料浸渍而成。石墨乳剂也是许多金属加工（拔丝、拉管等）的良好润滑剂。成都石墨场购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。石墨板厂家
炭石墨制品具有良好的机械加工性能，可以加工成任何形状的制品。但是以相同形状和同一尺寸的石墨零件简单地代替金属零件，在很多情况下不能保证机械零件的可靠性和使用性能。因此设计人员应考虑石墨材料的特点，特别要注意它是脆性材料，破坏前基本上没有塑性变形。它的破坏变形是在弹性范围之内，不超过1%。正如所有的脆性材料一样，石墨材料对于任何一个应力集中点，例如对于表面上的易破损处、锐边、突然改变的横断面、沟槽及孔眼，都很敏感，在零件的上述部位，其强度为材料极限强度的几分之一。石墨板厂家石墨环购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。
石墨制品相关介绍：高纯石墨除具有石墨的优良导电、导热性能、耐高温、化学稳定性好、有一定的机械强度、易于机械加工等特性外，按照特定用途要求具有高纯度、高密度、度等特种性能：如高纯石墨含碳量要大于99.99％，通常分成总灰分含量小于50×10-6、20×10-6、10×10-6几级，核反应堆用石墨对杂质硼、铌、钽、氯等元素含量有严格要求，如硼含量应小于0.2X10-6。机械密封用石墨部件要求具备自润滑性能、较高机械强度耐冲击等性能。火箭喷嘴、喉衬、燃气舵用石墨需要经受3000—3200℃高温高速气流冲刷，同时要求火焰光亮度，所以宇航用石墨必须具有高纯度、高密度、度等特性。某些特殊用途石墨还要求具有高模量等特性。
石墨制品用途-作为耐火材料使用：由于炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐腐蚀性，所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑，如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹，铁合金炉和电石炉的内衬，铝电解槽的底部及侧部。许多贵重金属和稀有金属冶炼用的坩埚、熔化石英玻璃等所用的石墨化坩埚，也都是用石墨化坯料加工制成的。作为耐火材料使用的炭和石墨制品，一般不应在氧化性气氛中使用。因为，无沦是炭或石墨在氧化性气氛的高温下很快烧蚀。石墨制品用途-作为耐火材料使用：由于炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐腐蚀性，所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑，如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹，铁合金炉和电石炉的内衬，铝电解槽的底部及侧部。许多贵重金属和稀有金属冶炼用的坩埚、熔化石英玻璃等所用的石墨化坩埚，也都是用石墨化坯料加工制成的。作为耐火材料使用的炭和石墨制品，一般不应在氧化性气氛中使用。因为，无沦是炭或石墨在氧化性气氛的高温下很快烧蚀。石墨堆场购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。
制品石墨化裂纹原因：在石墨化过程中，制品产生裂纹的内在因素是制品的本体质量不高，抗热性能较差；外部因素是制品在石墨化过程中炉芯温度上升速度过快，制品上下或四周温度差也随之加大，热应力也相应增大是制品产生裂纹的主要原因。制品石墨化裂纹原因：在石墨化过程中，制品产生裂纹的内在因素是制品的本体质量不高，抗热性能较差；外部因素是制品在石墨化过程中炉芯温度上升速度过快，制品上下或四周温度差也随之加大，热应力也相应增大是制品产生裂纹的主要原因。四川石墨滑块批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。成都玻璃石墨堆场
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玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃：真空加热法拉管的炉内，保温结构分为固定保温和活动保温两种。固定保温采用石墨圆套，保温套的大小根据坩埚直径确定。采用石墨圆筒的固定保温法有很多优点：熔制效果重复性好，炉体处于灼热状态，可以省电，操作简便，车间环境卫生好。真空加压法熔制光学石英玻璃时，采用间接加热法即在石墨发热体内装有盛料的石墨盒，并在石墨盒内壁涂有钨烧结层。玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃：真空加热法拉管的炉内，保温结构分为固定保温和活动保温两种。固定保温采用石墨圆套，保温套的大小根据坩埚直径确定。采用石墨圆筒的固定保温法有很多优点：熔制效果重复性好，炉体处于灼热状态，可以省电，操作简便，车间环境卫生好。真空加压法熔制光学石英玻璃时，采用间接加热法即在石墨发热体内装有盛料的石墨盒，并在石墨盒内壁涂有钨烧结层。石墨板厂家
