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混合机基本参数
  • 品牌
  • 创晨干燥
  • 型号
  • 混合机
  • 加工定制
  • 种类
  • 烘干设备
  • 洗涤容量
  • 5-10千克
混合机企业商机

三维混合机出料方便清洗容易

特点:由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度高,装载系数可达0.6(普通混合机为0.4),混合时间短,效率高。该机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,具有出料方便、清洗容易、操作简单等优点。

工作原理:该机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,混合无死角,能有效确保混合物料的品质。结构:该机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合桶等部件组成。与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造,桶体内外壁均经镜面抛光。 二维运动混合机的组成部分有转筒、摆动架、机架三个。南通双螺旋锥形混合机报价

选择及使用卧式混合机需注意的点

1.根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约6分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按10分钟计,则1小时可以加工6批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工600千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。2.根据卧式螺旋带式混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择卧式混合机时要注意这一点。3.按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到1毫米~2毫米;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是*选择。 吉林三维运动混合机厂家摆动架由轴承组件支撑在机架上,使转筒在转动的同时又参与摆动,使筒中物料得以充分混合。。

三维混合机如何规范操作

1、对机台的轴承、齿轮进行定期加油。2、按指定方法操作,未经培训或未熟悉操作者,严禁擅自使用混色机。3、机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。4、清理或检修时必须关闭电源。5、严禁超出额定重量(100KG),混色前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。6、混色前先点动,确保无异常情况下方开机使用。7、混色结束后应关闭电源。8、各班次必须保持机台的清洁,每天都要进行机器的维护,混色机周围严禁摆放其他杂物,箱内、外保持清洁。

常州创晨干燥 V型混合机系列产品是由桶体剖成40度角后组合的不等高混合桶体,故较一般W型混合机混合效果较好,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。

V型混合机的物料按配方比例经过计量后进入混合机,物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。外螺带将物料从一端推动,内螺带则使物料向相反的方向运动,里层物料被推到一侧后由里向外翻滚,外层物料被推到另一侧后向里翻滚。物料在对流过程中二股物流相互渗透、变位而进行混合,在两侧翻滚过程中在进行混合,这样反复进行多次,通过出料控制机构将混合均匀后的物料从卸料门卸出. 4、电器控制零件应保持清洁灵敏,发现故障应及时修复。

V型混合机实现物料的高效率混合


V型混合机采用V型筒体结构,能够实现物料在桶内上、下、左、右混合,从而达到高效率的混合效果。本机一端装有电机与减速机,电机功率通过皮带传给减速机,减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转,带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。本机适用于各种干粉、颗粒状的物料的混合。在制药行业,常用于药品的制剂混合、颗粒、片剂等制品的制备。在化工行业,常用于化工原料的混合、颜料、染料等的制备。同时,还可用于食品工业中的调味品、植物蛋白等的混合制备。 6、使用结束后,应刷清混合机各部份的残留物料,停用时间长,必须将混合机全部揩擦清洁。南通双螺旋锥形混合机报价

转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向位,四个支撑滚轮中。南通双螺旋锥形混合机报价

二维混合机的注意事项

1、混合机使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,混合机是否运转正常,在使用过程中,如发现混合机震动异常或发出不正常的声音,应立即停机检查。

2、混合机更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。

3、混合机将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动混合机进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。

4、电器控制零件应保持清洁灵敏,发现故障应及时修复。

5、机件每月定期检查1-2次,检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封等,各运转部分转动是否灵活,紧固件是否松动,发现异常情况应及时处理。

6、使用结束后,应刷清混合机各部份的残留物料,停用时间长,必须将混合机全部揩擦清洁,机件表面涂上防锈油,用蓬布罩好。 南通双螺旋锥形混合机报价

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