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制冷机维修企业商机

溴化锂制冷设备的故障维修。控制系统故障:根据不同厂家机组控制系统的不同,参照相关控制盘图纸,根据故障现象判断各控制回路、相关控制元器件的功能及控制单元控制进程是否正常,找出异常部件或单元更换。这种故障,一般的懂电气的电工或技术人员基本可以判断,比较容易解决。那换那就行了。机组结晶溶液结晶,是溴化锂制冷机特有的,结晶的原因有很多,冷却水低温,不凝性气体多,循环控制不良等等,都会引起机组溶液结晶,一旦结晶,机组就不能正常运转,进而也就不能输出冷量了。结晶的处理既熔晶,轻微结晶,一般有经验的操作人员可以现场手动操作机组可以溶解。严重结晶,必须通过外部加热的方法处理,并且需要相当经验判断结晶部位,然后才能通过外部加热的方法熔晶。而且熔晶有很多的技巧和经验。在此不多细说了,根据情况我会专门开一个专题讲解熔晶的方法。 山东飞龙制冷设备有限公司锐意进取,持续创新为各行各业提供专业化服务。济宁溴化锂制冷机组维保

    铁-铁-冰晶石)氟对铁的络合能力很强,理论计算表明,每升HF可以溶解,试验表明:℃时,溶解氧化铁的能力达到上述理论计算值的65%,1%浓度的HF则有95%的理论计算值,可以在低温下清洗。当HF和具有络合能力的有机酸混合使用时,若离解的HF中F不再具有络合作用,此时,HF只起催化剂作用,并不参加反应。例如HF在柠檬酸中的反应如下:Fe3O4+8HF→2Fe3++Fe2++8F+4H2O2Fe3++Fe2++3HCit→2FeCit+H[FeCit]+8H+Fe3O4+8HF+3HCit→2FeCit+H[FeCit]+8HF+4H2O实际清洗中,HF起双重作用,主要的作用为催化,其次也进行络合反应,所以要消耗少量的HF。四、氟化物在溴冷机腔体清洗中的应用特点及问题我们曾对溴化锂吸收式机组腔体有机清洗剂中加入氟化物,利用溴冷机自身循环系统进行化学清洗。清洗结束后,对腔体淋激板部位割开检查,没有发现锈渣等金属氧化物沉积物。清洗工作取得明显效果。有机或无机酸性清洗剂中加入氟化物,对α-Fe2O3和磁性Fe3O4有独特的溶解性能。加入量不大于。有机或无机酸性清洗剂中加入氟化物后,其和金属氧化物的反应速度是单一品种的几十倍甚至成百倍。适合于常温或低温清洗。清洗结束后,金属表面洁净,并能有短暂的钝化膜出现。烟台溴化锂制冷机组安装山东飞龙制冷设备有限公司为企业打造高水准、高质量的产品。

溴化锂吸收式制冷机溶液结晶故障分析及排除。1、溴化锂溶液的浓度与结晶温度。在一定的浓度下,温度低于某一数值时,或者温度一定,浓度高于某一数值时,溴化锂溶液就要引起结晶。从表1可看出,结晶取决于溶液的浓度与温度,而且溶液浓度略有升高,结晶温度就升高很多。为了防止结晶,溶液浓度要控制在65%以下。2、溶液结晶时的表现特征。机组运行中溴化锂溶液结晶时有三个表现特征:一是机组的制冷效果明显下降;二是由于浓溶液在低温热交换器中流动受阻,低压发生器液位升高,自动熔晶管发烫;三是进入吸收器的浓溶液管道变凉。


制冷机维修保养中的防腐保护。制冷机等换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的问题,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀,换热器管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀。另外,换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。 公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品****各地。

   机组恢复原有性能,是溴化锂吸收式冷水机组维护保养的一项重要内容。垢样分析溴化锂吸收式冷水机组主要有碳钢、紫铜、不锈钢等金属材料加工而成,而铁和铜在溴化锂溶液中的腐蚀与通常在碱性电解液中的腐蚀相类似。存在下列反应:Fe+H2O+→Fe(OH)2Fe(OH)2+→Fe(OH)34Fe(OH)2→Fe3O4+Fe+4H2O2Cu+→Cu2OCu2O+4H2O→2Cu(HO)2在氧的作用下,金属铁和铜在通常呈碱性的溴化锂溶液中被氧化,失去2个或3个电子,生成铁和铜的氢氧化物,.后形成腐蚀产物,其主要成分为Fe3O4和Fe2O3占80%以上,为深褐**状或颗粒状沉淀物。氟化物与金属氧化物反应机理在无机或有机酸性清洗剂中,加入氟化物,如氟化氢铵或氟化钠。加入氟化物后有氢氟酸生成。氢氟酸是若酸,但低浓度的氢氟酸却比盐酸、柠檬酸、等酸类具有更强的溶解氧化铁的能力,这显然不是依靠H+的作用。而主要是依靠F+的作用。氢氟酸与磁性氧化铁接触,先进行氟-氧交换,继而进行F-的络合,使氧化铁溶解。其反应为氢氟酸电离:HF=H++F-,F-具有一弧电子对,很容易填入以Fe3+为中心离子的空的价电轨道中,形成6个配价键的络合物,即:铁-铁-冰晶石,从而使氧化铁溶解。2Fe3++6F-→Fe[FeF6]。山东飞龙制冷设备有限公司优良的研发与生产团队,专业的技术支撑。潍坊溴化锂制冷机安装

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    节流机构的作用:节流降压:当常温高压的制冷剂饱和液体流过节流阀,变成低温低压的制冷剂液体并产生少许闪发气体。进而实现向外界吸热的目的。调节流量:节流阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀的开度,调节进入蒸发器的制冷剂流量,使其流量与蒸发器的热负荷相匹配。当蒸发器热负荷增加时阀开度也增大,制冷剂流量随之增加,反之,制冷剂流量减少。控制过热度:节流机构具有控制蒸发器出口制冷剂过热度的功能,既保持蒸发器传热面积的充分利用,又防止吸气带液损坏压缩机的问题发生。控制蒸发液位:带液位控制的节流机构具有控制蒸发器液位的功能,既保持蒸发器传热面积的充分利用,又防止吸气带液降低吸气过热度。若节流机构向蒸发器的供液量与蒸发负荷相比过大,部分液态制冷剂一起进入压缩机,引起湿压缩或冲缸问题。相反若供液量与蒸发器负荷相比太少,则蒸发器部分传热面积未能充分发挥其效能,甚至会造成蒸发压力降低,而且使制冷系统的制冷量降**冷系数减小,制冷装置能耗增大。节流机构流量的调节对制冷装置节能降耗起着非常重要的作用。济宁溴化锂制冷机组维保

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