某速冻食品公司主营冷饮和速冻食品的加工与生产，食品速冻的完成是利用氨液化气体低温冻结技术。蒸发式冷凝机是把氨压缩机排出的高温过热汽态氨冷凝为低温液态氨，完成氨的相变，满足食品速冻技术需要的一种换热设备。该公司蒸发式冷凝机由于长时间循环运行，填料和冷凝盘管上结垢多且厚，导致制冷剂冷凝温度高，制冷能力下降，影响氨压缩机的正常运行，速冻食品的生产质量也难以保障。为消除安全隐患，满足速冻食品生产需求，蒸发式冷凝机的清洁、高效尤为重要，对它进行定期的化学清洗，非常必要。冷凝机让热量散失到四周的空气中。深圳风冷式压缩冷凝机组
可拆卸冷凝机是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔。，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。压缩冷凝机的密封主要分为粘结密封和非粘结式密封。粘结式密封。在进行粘结之前，应使用蒸汽气流彻底地去除粘结面残留的粘结剂和残留的密封垫。对于调和式密封胶粘结来讲，必须用火烧尽压缩冷凝机结合面上的残留粘结剂和残留密封垫。在大批量进行粘结时，应准备冷冻密封件的液氮池，准备好为带有密封垫的压缩冷凝机进行干燥处理的加热炉，加热温度应达160℃。大连工业工艺冷却用压缩冷凝机组冷凝机通过风机加快空气对流，把热量带走。
压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝机，在冷凝机中向冷却介质（水或空气））放热，冷凝为高压液体，经节流阀节流为低压低温的制冷剂，再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发，压缩，冷凝，节流四个基本过程完成一个制冷循环。主要部件有压缩机，冷凝机，蒸发器，膨胀阀（或同轴，过冷却控制阀），四通阀，复式阀，单向阀，电磁阀，压力开关，熔塞，输出压力调节阀，压力控制器，贮液罐，导管，集热器，过滤器，干燥器，自动开闭器，终止阀，注液塞以及其他部件组成。
冷凝机介质外漏处理办法：1、在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N（mm），N为板片总数，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。2、在外漏部位上做好标记，然后冷凝机解体逐一排查解决，重新装配或换垫片和板片。3、将开压缩冷凝机解体，对板片变形部位进行修理或者换板片，在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。4、重新组装拆开的板片时，应清洁板面，不让污物粘附着于垫片密封面。冷凝机的设计选型使，一般对压降有一定的要求。
冷凝机故障处理：在生产过程中，由于冷凝机管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝机管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以去除，致使其它冷凝机出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。压缩冷凝机冷凝盘管内为氨制冷剂，氨制冷剂靠盘管外喷淋水的蒸发带走热量而被冷凝。深圳风冷式压缩冷凝机组
冷凝机的制作工艺是相当严谨的，不可出现纰漏。深圳风冷式压缩冷凝机组
经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能，同时由于冷凝机中的钢管与水垢的膨胀系数不同，使原有水垢逐渐发生龟裂，磁化水又不间断地侵入其裂缝中，破坏了原有水垢的粘着力，使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。除垢与节能的意义：冷凝机一旦结了水垢，则导热热阻增大，于是热阻增加，传热系数值就要减少，因为冷凝温度与传热系数成反比，所以造成冷凝机温度升高，冷凝压力也相应增高，并且冷凝机结垢越严重，冷凝压力就越明显地增高，这样就使制冷机耗电增加，并造成制冷系统各运转设备的耗电相应的增加，造成电能浪费。深圳风冷式压缩冷凝机组
