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无损激光划裂设备基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
无损激光划裂设备企业商机

功率调节范围:10-100%

功率调节范围允许用户根据具体加工需求灵活调整激光器的输出功率,以实现极高的加工效果。

输出功率不稳定度:≤5%

该参数表示激光器输出功率的波动范围,低的不稳定度意味着更可靠和一致的加工效果。

光束质量M²:<1.6

光束质量是描述激光束空间分布特性的参数,M²值越小,表示光束质量越好,聚焦能力越强。

光斑直径:6.5±1mm

光斑直径是指激光束在聚焦或扩散后在特定距离上形成的光斑大小,这对于确定激光与材料相互作用的区域至关重要

重复频率:20-400kHz

重复频率是指激光器每秒能够发射的脉冲数量,高重复频率能够实现更快的加工速度。

这些参数共同决定了脉冲激光器的突出性能和普遍适用性,使其成为高精度、高效率激光加工的理想选择。同时,与连续光纤激光器的配合使用,将进一步提升设备的综合加工能力。
经过检测合格的电池片,由下料机构将其放入下料料盒中,完成整个加工过程。上海电池片无损激光划裂设备推荐厂家

其他必要的与设备相关的设施

1)需要提供洁净的压缩空气管道;

2)需要提供AC380V/±5%、50Hz,电流35A;

3)设备排风口接至除尘机的进风口、除尘机排风口接至客户厂务排风口;

4)需要提供纯水管路,管径10mm,水压0.3Mpa。

提供的技术文件

设备说明书包含以下内容:

设备操作说明书;

设备平面安装图;

设备控制原理图;

设备电气接线图;

备件清单;

易损件清单;

使用维护说明书。

使用维护说明书详细介绍了设备的日常维护和保养方法,包括清洁、润滑、检查和调整等步骤,旨在帮助用户延长设备的使用寿命和保持其良好性能。这些技术文件的提供,为用户提供了多方位的技术支持和服务保障。 江西海目星无损激光划裂设备多少钱直线式结构,双片加工模式;

5.数据存储与记录:

控制系统能够存储工艺参数、设备参数、操作和维护记录等数据。

用户可以随时查看历史数据和记录,方便进行生产管理和设备维护。

6.可扩展性与兼容性:

控制系统设计具有良好的可扩展性和兼容性,能够适应不同型号、规格的设备控制需求。

用户可以根据实际生产需求对控制系统进行定制和扩展,提高设备的适应性和灵活性。

本设备的控制系统采用高性能计算机、自主研发的控制软件和先进的人机界面设计,具备强大的功能、稳定可靠的性能和完善的安全保护措施。该系统能够满足高效、精确的生产控制需求,为用户的生产提供有力保障。

激光器

本设备所采用的无损工艺关键部件为脉冲激光器和连续光纤激光器。以下是激光器的详细参数:

中心波长:1060-1080nm

该参数描述了激光器发出的光的中心波长,这是决定激光特性和应用效果的关键因素之一。

脉冲宽度:10-350ns

脉冲宽度是指单个激光脉冲的持续时间,对于精确控制激光能量和加工效果至关重要。

输出功率:≥70W

输出功率是指激光器每秒能发射的能量总量,本设备的激光器能够保证至少70瓦的输出功率,满足强度高的加工需求。 整机采用先进的工业PC进行控制,这确保了设备具有高度的稳定性和可靠性。

无损划片系统

1.系统概述:

无损划片系统是一套高度自动化的生产线,负责电池片的整个加工流程,包括输送、风刀分离、CCD视觉定位纠偏、可选的上料检测、直线真空平台运动、无损激光划片、雾化冷却、烘干、可选的下料检测等步骤。

2.电池片上下料输送与风刀分离:

上料过程需要人工将电池片放入对应尺寸的上料盒中。

上料机构自动将料盒内的电池片逐一进行上料输送。

风刀在上料过程中起到关键作用,通过气流将电池片分离,避免叠片或重张现象。

当一侧上料料盒完成后,上料机构自动转换到另一侧料盒继续上料,空料盒由人工替换。 这两个步骤利用高能量密度的激光对电池片进行精确切割和热裂,形成所需的形状和尺寸。安徽晶硅片无损激光划裂设备价格

这有助于提高设备的加工效率和降低成本。上海电池片无损激光划裂设备推荐厂家

4)无损激光划片系统系统a)纠偏定位完成后,切割平台取走电池片,台面真空吸附固定住电池片;b)切割平台运动,将电池片输送至无损划片机构进行激光开槽裂片。

5)无损激光划片、雾化冷却a)切割平台运动到脉冲激光位,激光会在电池片前端和末端开一段1到2mm的槽;b)切割平台运动到连续激光位,连续激光打开长出光加热电池片;c)切割平台运动到喷嘴位,喷水机构打开喷水,使水呈水雾状散开,给连续激光加热处降温。

6)烘干系统无损划片完成后,皮带输送模组将划好的电池片转移到100-160℃的六阶温度梯度烘干平台,上层采用暖风气流,加热、吹干电池片上残留的水汽。

7)激光倒角系统电池片完成烘干后进入激光倒角位置进行电池片倒角。

8)下料检测(可选)下料视觉可检测硅片尺寸、崩边、缺角、破片、隐裂等,下料检测为可选项。 上海电池片无损激光划裂设备推荐厂家

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