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无损激光划裂设备基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
无损激光划裂设备企业商机

设备特点

1.先进的控制系统:

整机采用工业PC与PLC控制相结合的方式,确保设备的稳定运行和精确控制。模块化柔性化编程设计使得设备调整和维护更加便捷,同时也为未来功能扩展提供了可能性。

2.高效的生产模式:

直线式结构和双片加工模式大幅度提高了生产效率。设备能够同时处理两片电池片,减少了等待时间和设备空闲,从而实现了高效连续的生产。

3.严格的质量检测:

设备上料时配备叠片检测功能,确保每一片电池片在进入加工流程前都符合标准。同时,上下料电池片视觉检测系统进一步保证了加工前后的电池片质量,有效避免了缺陷产品进入下一道工序。 高效双层烘干系统快速而均匀地烘干电池片,避免了因干燥不均而产生的质量问题。上海太阳能组件无损激光划裂设备推荐厂家

4.厂务需求:

气源:提供洁净压缩空气,压力范围为0.4-0.8Mpa,流量为1600L/Min,并配备φ12mm气管直插接头,以满足设备气动部件的工作需求。

水源:提供纯净水管路,管径为10mm,水压为0.3Mpa(可调),确保设备在清洁的水源环境下运行,避免水路堵塞或污染。

5.设备重量:

重量:6800kg,设备的总重量,用户在安装和搬运设备时需注意设备重量和尺寸,确保安全操作。

以上为本设备的运行环境要求,用户在安装和使用设备前,请务必确认现场环境是否符合上述要求,以保证设备的正常运行和使用效果。如有任何疑问或需要进一步的协助,请联系设备供应商或相关技术人员。 江西晶硅片无损激光划裂设备价格双片加工模式则允许设备同时对两片电池片进行加工,进一步提高了生产效率。

技术服务

为了确保用户能够充分了解和熟练操作设备,以及在设备使用过程中能够得到及时的技术支持和维护服务,海目星提供以下设备操作技术支持服务:

设备操作支持:

激光器参数设定:我们将指导用户如何根据加工需求调整激光功率和频率,以达到优越的加工效果。

软件制图培训:提供针对设备配套软件的详细培训,包括图形绘制、编辑、导入导出等功能,确保用户能够熟练利用软件进行图形处理。

加工相关参数调整:根据用户的实际加工需求,提供加工参数的优化建议和调整指导,帮助用户提高加工效率和质量。


4.激光开槽与热裂:纠偏完成后,切割平台接过电池片进行下一步加工。设备采用双切割平台上下交替循环的方式,以提高生产效率。在这一步骤中,设备首先对电池片进行激光开槽,然后利用激光热裂技术将电池片按照预定路径裂开。

5.烘干与倒角:热裂后的电池片进入烘干系统,通过适当的温度和时间设置,将电池片上的残留物质烘干。烘干完成后,电池片被传送至激光倒角位,设备利用激光技术对其进行精确倒角,以提高电池片的外观质量和整体性能。

6.下料检测与下料:倒角完成后的电池片被输送至下料检测位。在这里,设备会对加工后的电池片进行多方位检测,确保其质量和尺寸符合要求。下料机构将检测合格的电池片放入下料料盒中,完成整个加工流程。


这种不均匀的温度场会在材料表面产生温度梯度,进而诱发热应力的产生。

四、快速的烘干系统:

高效双层烘干系统设计确保了电池片表面的水分和杂质被迅速去除,既保障了加工品质,也优化了生产节拍。

五、完善的加工流程:

设备中的激光倒角系统是其一大特色,它精确地对电池片进行倒角加工,从而提升了产品的外观美观度和使用安全性。全程自动化传输的设计使得电池片在整个加工过程中无需人工干预,大幅度降低了操作人员的劳动强度。

六、出色的兼容性:

该设备设计能够兼容156-230mm尺寸范围内的电池片,灵活适应不同规格的生产需求,大幅度增强了设备的通用性和市场适应性。

七、紧凑的空间布局:

设备在研发时充分考虑到空间利用的利用化,整体结构紧凑、布局合理,占地面积小。这种设计不仅节约了宝贵的生产空间,而且使得设备能够在有限的空间内发挥出极高的生产效能。
工业PC在恶劣的工业环境中表现优异,能够承受较大的温度变化和振动,确保设备连续稳定运行。安徽无损激光划裂设备价格

当热应力达到一定程度时,材料表面开始发生断裂,形成微裂纹。上海太阳能组件无损激光划裂设备推荐厂家

二:300W连续光纤激光器

中心波长:1080nm;

输出功率:≥300W;

功率调节范围:10-100%;

输出功率不稳定度:≤3.5%;

光束质量M²:<1.2;

光斑直径: 6±0.5mm;

重复频率: 0-20kHz;

无损划片系统

1)整个无损划片系统负责电池片的输送、风刀、CCD视觉定位纠偏平台、上料检测(可选)、输送模组、直线真空平台运动系统、无损激光划片、雾化冷却、烘干、下料检测(可选)等。

2)电池片上下料输送、风刀设备需要人工将电池片放入对应尺寸的上料盒中,上料机构将料盒内的电池片逐一进行上料输送,风刀在上料过程中起到分离电池片的作用,避免出现叠片重张的现象。一侧上料料盒完成后,上料机构转至另一侧料盒进行上料,空料盒由人工进行替换。

3)CCD视觉定位纠偏平台、上料检测当电池片放置皮带输送线上后进行二次定位并进行CCD检查电池片,电池片输送至纠偏位置CCD拍照定位,纠偏平台纠偏。 上海太阳能组件无损激光划裂设备推荐厂家

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