盘式干燥机的特点1：
调控容易、适用性强1.通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到很好。2.每层干燥盘皆可通入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料受热均匀，温度控制准确、容易。3.物料的停留时间可以精确调整。4.物料流向单一、无返混现象、干燥均匀、质量稳定、不需再混合。
操作简单、容易1.干燥器的开车、停车操作非常简单。2.停止进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。3.通过特殊的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
能耗低1.料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小、电耗少。2.以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。 一新干燥盘式干燥机的节能效果好，能够降低能源消耗。济南盘式干燥机设计
盘式干燥机的技术特性：（三）壳体有常压、密闭、真空三种型式1.常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。2.密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。3.真空型：圆筒型壳体，设计压力为-0.096Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。（四）空气加热器一般在配置引风机时使用，以防潮湿的环境空气进入主机影响盘式干燥机的干燥效果。甘肃立式盘式干燥机盘式干燥机的干燥效果稳定，能够保证物料的一致性。
盘式干燥机的维护和保养1、待盘式干燥机使用完成将干燥器内残留物清洗干净，保持整机的清洁；改变物料品种时，必须将筒体彻底清洗干净；2、轴承需经常（至少三个月一次）涂抹复合钙基润滑脂，减速机要经常（至少三个月一次）涂抹润滑油进行保养；3、电控柜与电机的接地线随时保持良好，不得有断路、短路现象发生；4、定期检查各电压表、电流表等仪器，使各仪器、仪表处于正常工作状态；5、常检查电机、轴承等的连接和润滑，使之随时保持紧固与润滑状态。
盘式干燥机的发展前景：近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。一新干燥盘式干燥机的干燥效果可靠，能够保证物料的品质。欢迎来电！
盘式干燥机工作原理湿物料自加料器连续地加到干燥器上部一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过盘式干燥机的干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从干燥盘落到壳体的底层，被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。一新干燥盘式干燥机的干燥温度均匀，能够避免物料的过度干燥。甘肃立式盘式干燥机
盘式干燥机的干燥温度均匀，能够避免物料的过度干燥。济南盘式干燥机设计
盘式干燥机技术特性：（一）干燥盘1.设计压力：一般为0.4MPa，可达1.6MPa。2.使用压力：一般≤0.4MPa，可达1.6MPa。3.加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热。（二）物料传送系统1.主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。2.耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。3.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。4.碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。济南盘式干燥机设计
