超声波雾化基本参数
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超声波雾化企业商机

喷头:

喷头是雾化装置中获得雾化介质高能、高速的装置,也是对雾化效率和雾化过程稳定性起着重要作用的关键部件。它的作用是控制雾化介质的流量和流型。雾化喷头实际上是一个转换器,它将高压气体的动能转换为金属表面的能。喷头由度钛合金和其他专有金属制造,使它们特别耐化学腐蚀,并提供优越的声学性能。我们提供类型有:广域型--宽幅型--散射型--长嘴型--聚拢型--线喷型等六种超声波雾化喷头。

优势:

1. 喷头本质上是不堵塞的,具有自我清洁装置,而且没有活动部件磨损,减少了关键生产过程中的停机时间。 超声波雾化可以用于制备微胶囊、微球等微粒。内蒙古销售超声波雾化销售厂家

超声波雾化

另一个主要缺点是超声波能量的转化效率低,从而造成雾化效率和雾化能力不高,通常300ml/h的雾化量需要消耗20W以上的电功率,超声波的振荡能力有限,能够雾化的液体比较大粘度*为1.2cps。因此只能雾化与水相近的液体,应用范围被**限制,所以**主要的应用还是局限于加湿、雾化吸入、雾化造景等领域。

第二种超声波雾化方式是通过环形压电陶瓷与一个微孔网片贴合而形成的超声雾化装置,该项技术在本世纪初期从压电喷墨打印上改良而引入到超声雾化领域。其是利用压电陶瓷的径向伸缩振动带动微孔网片(一般为不锈钢、钛合金等金属薄片)的轴向振动,然后微孔网片将其一侧的液体吸收并穿过微孔喷射出去,由于微孔很多孔径很小(一般在5-10微米),被微孔网筛出去的微小液滴也就形成了液雾。 内蒙古销售超声波雾化销售厂家超声波雾化器可以用于制造涂料中的微粒。

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1927年一束强超声波自浸于液体中的超声换能器朝向液面发出后,液面上将会出现一层薄雾,薄雾的浓谈与超声波的强度有关,而雾滴的大小则与超声波的频率及液体的表面张力有关,这时候在液体的表面处有表面波传播,表面波的波长也与超声波的频率及表面张力有关。现已证明,雾滴直径稍微小于表面波的半波长,这使得人们倾向于认为雾滴是表面波在波峰处的喷出物。 超声波雾化是利用超声能量使液体形成微细雾滴的过程。 

超声波使液体雾化有两种方式:

1.处于振动表面的薄液层在超声振动下激起毛细一重力波。

2.雾化方式是超声波喷泉成雾。

此种雾化方式实际上是一种喷阀而并不是传统意义上的振动撕裂产生的雾化,所以该种雾化方式与其他超声雾化方式不同,其雾化粒径与超声频率无关,*与微孔的孔径有关,雾化粒径基本与孔径接近。该种雾化方式主要是为了解决上述第一种单晶片压电陶瓷雾化的能量转化效率低这一缺点而发明的,相比于单晶片压电陶瓷雾化,微孔网片式雾化的比较大优点是雾化效率高,*需要3-5V 的电压激励以及1-2W的电功率即可产生良好的雾化效果。并且,利用该技术制作的雾化装置喷雾方向上可以更加自由,不需要累积一定量的液体才可以雾化。但是,该雾化方式也有诸多缺点,比如虽然雾化效率高,但是由于实际是靠金属薄片振动,其比较大振动力要远小于压电陶瓷,故此它能够提供的雾化量和雾化能力很低,比较大雾化量通常不足10ml/h,能够雾化的液体比较大粘度也*为1-2cps。因此也只能雾化与水相近的少量液体。超声波雾化器可以用于制备高纯度金属合金、玻璃等材料。

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固体颗粒的浓度十分重要,上限值大约为30%, 在高浓度情况下,要有恰当的条件才能雾化。即使颗粒大小合适,液体雾化的可行性还受别的动态因素影响,诸如载体的粘度及固体成分保持悬浮状态的能力。

超声雾化喷涂优点

喷涂图案易于成型,适用于精确的涂层应用可以喷涂任何形状物体,均匀的微米厚涂层超声雾化喷涂可减少关键制造过程中的停机时间超声波雾化流量能力,可间歇或连续性工作高度可控制的喷雾量,喷涂质量更加可靠能耗低,雾化效率高,对雾化液体的限制较小可减少反喷造成的浪费及空气污染,节约成本无压力,无噪音,没有运动部件磨损、无堵塞雾化喷嘴由钛材料制成,具有强高度、抗腐蚀性 超声波雾化器可以用于制造药品包装盒上的印刷图案。内蒙古销售超声波雾化销售厂家

超声波雾化器可以用于制造汽车尾气处理装置。内蒙古销售超声波雾化销售厂家

导流装置:由于液滴在重力的作用下通常会向下漂移,因此安装雾化头时,雾化头应朝下,将空气的干扰降到很。如果需要定向聚焦以达到所需的涂层效果,则可采用空气挡板来引导气流。(在某些条件下,超声波喷嘴可以说是无气系统,供气系统通常用于对雾化羽流成形,提供方向和力量,在这种情况下,空气用作辅助。)

超声预分散系统:超声波分散注射器,可实现在雾化喷涂前,对溶液先进行超声分散处理,避免了喷涂过程中固体的沉淀。 内蒙古销售超声波雾化销售厂家

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