吉林液固分散机

纳米分散机就是均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散分散，经过高频的循环往复，得到稳定的产品。实验室高速分散搅拌机，以品质打动客户。吉林液固分散机

油漆分散机:油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一，即分散系统，油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效 搅拌设备，对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用国际先进的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。油漆分散机的组成部分，由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。油漆分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置;普通及防爆配置，安全可靠,操作维护简单;生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。江西实验室高速分散机分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向。

二、分散机的应用领域1.颜料行业。分散机可以将颜料分散在液体介质中制成颜料浆料，从而广泛应用于涂料、油墨、造纸等领域。2.化工行业。分散机可以将胶体材料、乳液等分散在液体介质中，使其具有良好的稳定性，广泛应用于乳液聚合、橡胶处理等领域。3.食品行业。分散机可以将调味料、香料等材料分散在液体中，使得制品口感更佳，质量更稳定。4.医药行业。分散机可以将药物原料分散在液体介质中，提高药物的溶解度和生物利用度，广泛应用于口服制剂、注射剂等制备过程中。

江苏法孚莱分散搅拌釜，低速搅拌机和高速分散机两种功能运用在一台设备上，可以用于处理高粘度，触变性的物料。搅拌和分散工艺可以程序控制，使之适用于搅拌，溶解并调合各种物料。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、尺寸要求或您需要加工的物料的性质，壹维的销售工程师会提供让您满意的方案。  1.对物料加工更为充分； 2.平台放置；分散机是一种将物料分散的设备。它利用高速旋转的分散盘与均质盘之间的离心力将物料强行分散，达到物料分散的目的。其主要受力部件是分散盘，它通过电机带动高速旋转，使得物料在离心力的作用下，从分散盘中喷出并飞散在空气中，形成类似于雾的颗粒状物质。在这个过程中，均质盘起到了抵抗物料进一步分散的作用，保持分散状态的稳定性。分散机一般是在液体中进行分散，以达到颗粒更细、更均匀的效果。强力分散机是一种高效、多功能的均质搅拌机。

双轴高速分散机的工作原理电机驱动皮带轮带动双轴高速旋转，双轴中的锯齿形分散盘安装高度不一至，呈一上一下错位分布，在双轴反向的快速旋转下，分散缸内的介质产生强烈旋涡，使介质在短时间内高效完成分散与剪切。高速分散机的工作过程其实就是固液分散、湿润、解聚、稳定的过程。双轴高速分散机的选型选型主要是根据分散介质的特性及分散缸的容量确定传动功率，从1.1～75KW不等。请注意水性介质选用普通电机配电磁调速，油性介质选用防爆电机配变频调速。双轴高速分散机的应用领域适用于颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、医药、石油涂料、染料、油墨、乳液等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散。物料在真空容器内分散，减少了气泡和溶剂的挥发，加速了物料脱泡，提高了分散细度。安徽液压高速分散机

分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。吉林液固分散机

1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。3 分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，完成分散过程。吉林液固分散机