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单层玻璃反应釜基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
单层玻璃反应釜企业商机

主要性能:




●全套玻璃采用国内外**的GG17,G3.3高硼硅玻璃制作,理化性能优越。




●特殊设计的长久耐用搅拌密封装置,卡件密封装置,保证整机真空度达到0.095Mpa。




●反应,加热,搅拌,回流,蒸馏等多种实用功能一体化设计,集成度密集,性价比高。




●多口反应器顶盖设计,密封合理,经济耐用,可以根据广大客户实际需求定做。




●智能化电加热恒温方式,保温效果优良,控温范围为室温到300度。采用固态继电器组控制加热系统,




无火花,无干扰,使用寿命长。




●反应物料*与GG17,G3.3高硼硅玻璃和进口PTFE材料接触,***确保无污染。




●浴锅内壁可根据客户实际使用情况附加冷凝盘管,有效对浴锅内熔媒进行快速降温,增加反应效率。



单层玻璃反应釜操作过程注意事项。青浦区智能单层玻璃反应釜产品问题解决方案

单层玻璃反应釜

单层玻璃反应釜



单层玻璃反应釜利用原装的加热油水两用浴锅,在恒温条件下进行各种生化反应和合成反应,仪器全系统为封闭状态,物料在常压和负压多种条件下进行汽化、蒸发、冷凝回流、浓缩和提纯,一机多用,是现代化学、精细化工、生物制药、新材料合成的理想中试、生产系统设备。 通过单层玻璃反应釜配套高温油水浴锅,提供单层玻璃反应釜需求热熔媒;或者额外配置浴锅冷凝盘管,提供单层玻璃反应釜需求冷熔媒;从而对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流等一系列实验过程,反应完毕,规格为10L以上单层玻璃反应釜物料可从釜底的全密封放料口放出,操作极为方便。  青浦区智能单层玻璃反应釜产品问题解决方案单层玻璃反应釜搅拌方式。

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单层玻璃反应釜可以进行: 1.真空搅拌反应 2.高温,低温反应 3.恒速运转混匀反应 4.可以蒸馏,回流,浓缩 5.负压操作,分液功能 6.通过组装精馏柱进行精馏 7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。 8.针对植物提取,浓缩有良好的工艺效果 9.搅拌分离,配置分液装置,效果明显 10.进行超细粉的反应制作,卫生级制作***,看的见,干净。 11.可以取代旋转蒸发器,进行高纯度的物料浓缩,配置超声波搅拌,成倍的减少反应时间。 12.无论分离还是合成,加料方便,操作简易。单层玻璃反应釜经过多年的改进而出的新型玻璃反应器,实现了方便的进行高低温,以及迅速升温,降温的实验工艺的要求,是现代实验室,化工,制药,心材料合成的必备仪器。


单层玻璃反应釜

实验室单层玻璃反应釜要达到什么温度?


一般玻璃反应釜可在-80℃至250℃下进行反应,如您的实验要求不在此温度范围内可考虑联系我们,我们有其他反应釜,也可根据需求专门定制。


实验室单层玻璃反应釜的反应介质是什么?


常见的反应介质有酸、碱、盐、氢等。除此之外还应考虑反应物质的粘稠度及酸碱度,如果反应物质的粘稠度高则所需的反应釜搅拌器的搅拌扭矩就大,反之则小。反应物质的酸碱度与反应釜材质有很大关系,不同的材质有不同的耐酸碱程度。




单层玻璃反应釜有什么优势?

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单层玻璃反应釜搅拌桨的作用



使物料混合均匀,强化传热和传质,包括均相液体混合;液-液分散;气-液分散;固-液分散;结晶;固体溶解;强化传热等。其主要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给釜内物料,并促使液体运动。在搅拌桨附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。




影响玻璃反应釜搅拌效果的因素



物料在设备范围内循环流动的运动形态称作液体的“流动模型”,简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌浆的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。




轴向流


流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下方流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。




径向流


流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下方流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下两个循环流动。




切线流


容器内流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差


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使用玻璃反应釜需要主要的方面




一、注意保温。由于玻璃反应釜外套厚度较薄,因此保温性能较差。在使用高温、低温的过程中,用户均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。也可选择带真空保温层的三层玻璃反应釜,这种结构较适合作**温反应。同时,用户需对反应釜的釜体以及导热介质循环的管子用保温材料包裹,注意保温层的厚度,以保证具有较好的保温效果。




二、控温介质选择。一般而言,用户会根据所需要的反应温度。选择不用性质的控温介质,作为反应的热量传播介质。低温选择冰乙醇,常温选择水,高温则选择二甲基硅油。使用低温或者高温时,注意选择合适的介质,关键在于粘度。粘度太大介质,循环泵可能带不动,介质循环效果不好,无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵,压入介质压力过大,易损坏玻璃反应釜内衬,反应釜破裂。通常厂家都会根据自己的产品,配套相应的导热介质及加热制冷设备供选择。



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